สิ่งสำคัญที่ต้องให้ความสนใจในการบำรุงรักษาประจำวันของระบบ Hot Runner

เพื่อยืดอายุการใช้งานทั้งหมดของระบบ hot runner ลดความถี่ของการหยุดทำงานล้มเหลว และทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปมีเสถียรภาพ การบำรุงรักษารายวันทางวิทยาศาสตร์และเป็นระบบ และงานตรวจสอบตามปกติถือเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบ การสอบเทียบ และการป้องกันเทอร์โมคัปเปิลที่รองรับและวงจรวัดอุณหภูมิในแต่ละวันเป็นองค์ประกอบการบำรุงรักษาที่สำคัญซึ่งไม่สามารถละเลยได้ งานบำรุงรักษาประจำวันของ hot runners ครอบคลุมการเชื่อมโยงมากมาย รวมถึงการบำรุงรักษาระบบควบคุมอุณหภูมิ การบำรุงรักษาช่องการไหลของตัวเครื่องหลัก การบำรุงรักษาอุปกรณ์เสริมการทำความร้อน และการบำรุงรักษาโครงสร้างการติดตั้ง

ธุรกิจต้องสร้างเกณฑ์การดำเนินการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอสำหรับงานบำรุงรักษาการเริ่มต้น{0}และปิดเครื่องในแต่ละวัน เพื่อป้องกันความเสียหายจากความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของท่อร่วมของรันเนอร์ร้อนและโครงสร้างหัวฉีด ตลอดจนป้องกันไม่ให้เทอร์โมคัปเปิ้ลสร้างความเบี่ยงเบนของข้อมูลเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน ต้องใช้การให้ความร้อนช้าๆ อย่างช้าๆ เมื่อระบบรันเนอร์ร้อนถูกสตาร์ทเพื่อให้ความร้อน ห้ามตั้งอุณหภูมิเป็นค่าเป้าหมายการผลิตในคราวเดียว ของเหลวที่ละลายตกค้างภายในช่องการไหลจะต้องถูกเทออกก่อนที่จะปิดเพื่อจอดรถ และจะต้องดำเนินการรักษาความร้อนและความเย็นตามคุณสมบัติของวัตถุดิบต่างๆ นอกจากการเร่งอายุและความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิที่ลดลงของ-เทอร์โมคัปเปิลในตัวแล้ว การสแตนด์บายอุณหภูมิสูง-เป็นเวลานานโดยไม่มีการเทวัสดุออกยังส่งผลให้เกิดการสะสมของคาร์บอนหลอมเหลวภายในช่องการไหลได้อย่างง่ายดาย

เพื่อป้องกันการอุดตันและข้อบกพร่องของเส้นสีดำ ควรทำความสะอาดช่องการไหลของนักวิ่งร้อนภายในเป็นประจำ หัวฉีดและท่อร่วมจะต้องถูกถอดออกเป็นประจำเพื่อกำจัดการสะสมของคาร์บอนที่เหลืออยู่และสิ่งเจือปนของวัตถุดิบออกจากช่องทางการไหลหลังจากที่มีการผลิตคาร์บอไนซ์ วัตถุดิบที่สลายตัวได้ง่ายและโพลีเมอร์ดัดแปลงที่มีปริมาณสารตัวเติมสูง ปลายวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลที่ฝังจะต้องได้รับการปกป้องในระหว่างกระบวนการถอดประกอบและประกอบ เพื่อป้องกันรอยขีดข่วน การโค้งงอ และการเบี่ยงเบนตำแหน่งที่เกิดจากการชนและการเสียดสี ซึ่งอาจส่งผลให้การสัมผัสไม่ดีและส่วนประกอบการวัดอุณหภูมิล้มเหลว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาการหลุดหลวม เทอร์โมคัปเปิลทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบความแน่นของการยึดอีกครั้งหลังจากทำความสะอาดและประกอบกลับคืน

ทุกรอบการผลิต อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิควรได้รับการตรวจสอบและสอบเทียบเป็นประจำ ความสมบูรณ์ของรูปลักษณ์ของเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อนแต่ละตัวจะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นรายบุคคลโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง พวกเขายังต้องตรวจสอบด้วยว่าสายไฟที่มีอุณหภูมิสูงภายนอก-นั้นเก่า ชำรุด และแตกร้าวหรือไม่ ขั้วต่อสายไฟหลวมหรือออกซิไดซ์หรือไม่ และต้องเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมสำหรับการวัดอุณหภูมิที่เสื่อมสภาพหรือเสียหายทันที เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการแสดงอุณหภูมิของตัวควบคุมอุณหภูมิจะสอดคล้องกับอุณหภูมิการทำงานจริงของฮอทรันเนอร์โดยสิ้นเชิง กำจัดเซ็นเซอร์เบี่ยงเบนอุณหภูมิ ปรับเทียบความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลทีละตัว และป้องกันความล้มเหลวในการขึ้นรูปต่างๆ ที่เกิดจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง จึงใช้เครื่องมือวัดอุณหภูมิระดับมืออาชีพ นอกจากนี้ จำเป็นต้องจับคู่พารามิเตอร์กำลังกับช่วงการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิล ป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบทำความร้อนเสียหายเนื่องจากการทำงานที่อุณหภูมิสูงเกิน- และตรวจสอบสถานะการทำงานของวงแหวนทำความร้อนและท่อทำความร้อนเป็นประจำ

เป็นไปไม่ได้เลยที่จะมองข้ามการป้องกันภายนอกของระบบ hot runner และการบำรุงรักษาการจับคู่แม่พิมพ์ สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง hot runner จะต้องแห้งและสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมัน น้ำหล่อเย็นรั่วไหล และการเติบโตของเชื้อราที่อาจกัดกร่อนวงจรตรวจสอบอุณหภูมิและตัวเครื่องหลักของ hot runner เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและการเสียดสีจากการสั่นสะเทือน ให้ตรวจสอบสลักเกลียวคงที่ของนักวิ่งร้อน ความสมบูรณ์ของปะเก็นฉนวนกันความร้อน และช่องว่างระหว่างนักวิ่งร้อนและแผ่นแม่พิมพ์เป็นระยะๆ คุณควรแก้ไขช่องว่างการประกอบทันที เพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นไม่ให้เข้าไปในวงจรภายในและสร้างความเสียหาย ระบบฮอทรันเนอร์ที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานจะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแห้งและสม่ำเสมอ นอกจากนี้ พอร์ตการเดินสายเทอร์โมคัปเปิลจะต้องได้รับการปิดผนึกและยึดให้แน่น ข้อกำหนดการบำรุงรักษารายวันที่สมบูรณ์แบบสามารถรับประกัน-การดำเนินงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพของสายการผลิตการฉีดขึ้นรูปในระยะยาว เพิ่มฟังก์ชันการทำงานของระบบทางวิ่งร้อนและเทอร์โมคัปเปิลที่รองรับ และลดต้นทุนการใช้อุปกรณ์โดยรวมสำหรับธุรกิจ333