การปรับปรุงประสิทธิภาพใดบ้างที่การบำบัดด้วยสารละลายนำเสนอสำหรับสลักเกลียวสแตนเลส?

จากการอภิปรายเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดสารละลายสำหรับสลักเกลียวสแตนเลสแบบวิ่งร้อนในส่วนที่แล้วและพื้นหลังที่เกี่ยวข้องของคุณสมบัติวัสดุของสแตนเลส 304/316 การปรับปรุงประสิทธิภาพหลักของสลักเกลียวสแตนเลสหลังการบำบัดสารละลายมีดังนี้:

ความเครียดภายในที่ปล่อยออกมาอย่างเต็มที่ ความเค้นตกค้างที่เกิดจากกระบวนการทำงานเย็นจะถูกปล่อยออกมาจนหมด และความแข็งจะคงที่ต่ำกว่า HB187 ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักเปราะและการหลุดของเกลียวระหว่างการติดตั้ง

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น: คาร์ไบด์ที่ตกตะกอนบนขอบเขตของเกรนจะถูกละลายโดยสิ้นเชิง กำจัดการกัดกร่อนตามขอบเกรน และทำให้โบลต์เหมาะสำหรับการขึ้นรูปด้วยพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการฉีดขึ้นรูป อีกทั้งยังมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการกัดกร่อนหรือติดขัดที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง

ความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่า: โครงสร้างออสเทนนิติกเฟสเดียว-ที่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเสียรูปหรือการคลายตัวระหว่างการทำงานระยะยาว-ที่ 250 องศา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะอุณหภูมิสูง-คงที่ของระบบทางวิ่งร้อน

ความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดอย่างมีนัยสำคัญ ความเหนียวที่ดีขึ้นของวัสดุทำให้การกระจายความเค้นสม่ำเสมอมากขึ้นระหว่างการติดตั้ง ซึ่งช่วยลดโอกาสที่สลักเกลียวจะเสียหายเนื่องจากความเค้นเกินในพื้นที่

การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของโบลต์ hot runner และลดความล้มเหลวของสนามได้อย่างมาก