เราควรใส่ใจอะไรในระหว่างกระบวนการดอง?

กระบวนการดองเกี่ยวข้องกับกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและปฏิกิริยาทางเคมี ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย พารามิเตอร์กระบวนการ การปกป้องวัสดุพิมพ์ และการปกป้องสิ่งแวดล้อมจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ความล้มเหลวของกระบวนการ หรือความเสียหายของวัสดุพิมพ์ ข้อควรระวังเฉพาะมีดังนี้:

1. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ขจัดการบาดเจ็บจากกรดและความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม

กรดมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง การป้องกันที่ครอบคลุมจึงเป็นสิ่งจำเป็นระหว่างการทำงาน:

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: สวมถุงมือ-ทนกรด หน้ากากอนามัย ชุดเอี๊ยมที่ทนต่อการกัดกร่อน- และรองเท้าบู๊ตที่ทนกรด-ตลอดเวลา ห้ามสัมผัสมือกับกรดโดยเด็ดขาด หากกรดกระเด็นบนผิวหนัง ให้ล้างออกทันทีด้วยน้ำปริมาณมากเป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาที ไปพบแพทย์ทันทีหากกระเด็นเข้าตา

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: พื้นที่ดองจะต้องมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อป้องกันการสะสมของละอองกรด โต๊ะทำงานต้องปูด้วยแผ่นปูทนกรด-เพื่อป้องกันกรดรั่วและการกัดกร่อนของพื้น สิ่งของที่ติดไฟได้และระเบิดได้จะต้องไม่จัดเก็บไว้ในพื้นที่ดอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างกรดและสารรีดิวซ์ที่อาจก่อให้เกิดปฏิกิริยา

ครั้งที่สอง พารามิเตอร์กระบวนการ: การควบคุมที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและการปกป้องพื้นผิว

ความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ และเวลาส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการดอง การสูญเสียการควบคุมอาจนำไปสู่การกำจัดสิ่งเจือปนที่ไม่สมบูรณ์หรือการกัดกร่อนของวัสดุพิมพ์มากเกินไปได้ง่าย

การเตรียมกรด: สูตรต้องได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุสแตนเลส เมื่อเตรียมสารละลายให้ปฏิบัติตามหลักการ "เติมน้ำก่อน แล้วจึงเติมกรด" อย่างเคร่งครัด ผัดขณะเติมสารละลาย อย่าเติมน้ำลงในกรดเข้มข้น

การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิการดองสำหรับสแตนเลสโดยทั่วไปอยู่ที่ 40-60 องศา อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปจะทำให้ระยะเวลาในการดองนานขึ้น ในขณะที่อุณหภูมิสูงเกินไปจะเร่งการกัดกร่อนของพื้นผิว เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถดองได้ที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ต้องให้ความร้อน

การควบคุมเวลา: ควรปรับเวลาในการดองตามข้อบกพร่องที่พื้นผิว โดยทั่วไปคือ 10-30 นาที ต้องมีการสังเกตอย่างสม่ำเสมอในช่วงเวลานี้ ถอดชิ้นงานออกทันทีเมื่อสเกลออกไซด์ของพื้นผิวหลุดออกจนหมดและพื้นผิวมีสีเงินขาวสม่ำเสมอ ห้ามแช่มากเกินไป

III. การป้องกันพื้นผิว: หลีกเลี่ยงความเสียหายรองและการปนเปื้อน

ในระหว่างกระบวนการดอง ให้หลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่องหรือสิ่งเจือปนใหม่ๆ ในวัสดุพิมพ์ที่อาจส่งผลต่อการใช้งานในภายหลัง:

การปรับสภาพอย่างเหมาะสม: ก่อนการดอง ให้ขจัดน้ำมันบนพื้นผิวและตะกรันเชื่อมออกเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันปิดกั้นสารละลายกรด ส่งผลให้เกิด "การทำความสะอาดแบบด่าง" หรือตะกรันเชื่อมที่ทำปฏิกิริยากับกรดเพื่อสร้างสิ่งเจือปนที่เกาะติดกับพื้นผิว หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือทำความสะอาดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อป้องกันการตกค้างของไอออนเหล็ก

การรักษาอย่างละเอียดหลัง-: หลังจากถอดชิ้นงานออก ให้ล้างชิ้นงานทันทีในอ่างน้ำที่ไหลเป็นเวลา 5-8 นาที โดยเน้นไปที่บริเวณที่เสี่ยงต่อการสะสมของกรด เช่น รอยเชื่อมและร่อง ตรวจสอบด้วยกระดาษ pH จนกระทั่ง pH เป็นกลาง หากยังมีกรดหลงเหลืออยู่ ให้ทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต 1%-3% สุดท้ายเช็ดให้แห้งด้วยผ้าไร้ขุย หรือเป่าแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศา

IV. การกำจัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ปฏิบัติตามกฎการปล่อยเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษ

น้ำเสียจากการดองประกอบด้วยไอออนของโลหะหนักและกรดตกค้าง และต้องได้รับการจัดการตามมาตรฐานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:

น้ำเสียต้องถูกรวบรวมไว้ในถังเก็บกรด-โดยเฉพาะ และทำให้เป็นกลางที่ pH 6-9 โดยการเติมผงมะนาว ส่วนเหนือตะกอนสามารถระบายออกได้หลังจากที่ไอออนของโลหะตกตะกอนแล้วเท่านั้น

เศษโลหะที่ตกตะกอนจะต้องถูกกำจัดโดยหน่วยงานที่ผ่านการรับรอง และต้องไม่ทิ้งตามความประสงค์เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในดินและน้ำ

โดยสรุป ข้อควรระวังสำหรับกระบวนการดองนั้นเกี่ยวข้องกับหลักการ "ปลอดภัยไว้ก่อน บรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ปกป้องซับสเตรต และปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม" แต่ละขั้นตอนต้องมีการควบคุมที่แม่นยำเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่พื้นผิวอย่างทั่วถึง ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและความเสียหายรอง ซึ่งเป็นการวางรากฐาน{1}}คุณภาพสูงสำหรับการสร้างฟิล์มหรือการใช้งานในภายหลัง