รูปแบบการปรับให้เหมาะสมใดมีการปรับปรุงประสิทธิภาพการทนต่อแรงดันไฟฟ้าได้ดีที่สุด

"การอัพเกรดวัสดุและโครงสร้างในระหว่างขั้นตอนการเลือก" ซึ่งมีส่วนทำให้แรงดันไฟฟ้าทนไฟเพิ่มขึ้นมากกว่า 70% เป็นแผนที่ให้ประสิทธิภาพการทนต่อแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นมากที่สุด มีประสิทธิภาพมากกว่าการปรับปรุงการติดตั้งและบำรุงรักษาอย่างมาก

เหตุผลหลัก: การออกแบบการผลิตของเซนเซอร์เป็นตัวกำหนดแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้ ความสามารถในการทนต่อแรงดันไฟฟ้าภายในไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับเปลี่ยนการออกแบบหลัง- พวกเขาสามารถเลื่อนการลดทอนเท่านั้น

ต่อไปนี้เป็นการจัดอันดับผลการปรับปรุงจากสูงสุดไปต่ำสุด:

อัปเกรดเป็นวัสดุและโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ (อัตราการปรับปรุง 50%–100%): แรงดันไฟฟ้าทนขั้นสุดท้ายของเซ็นเซอร์เพิ่มขึ้นโดยตรงและอย่างมีนัยสำคัญโดยการแทนที่แผ่นฟิล์มหนาโลหะผสม 17-4PH/Hastelloy สำหรับแผ่นฟิล์มเหล็กคาร์บอนทั่วไป/แผ่นฟิล์มบาง และเปลี่ยนจากแบบประกบเป็นบรรจุภัณฑ์แบบเชื่อมสแตนเลสทั้งหมดแบบรวม ตัวอย่างเช่น แผนการปรับปรุงที่สำคัญที่สุดคือการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าทนพิกัดเริ่มต้นที่ 150 MPa เป็น 200–250 MPa โดยตรง

ตำแหน่งการติดตั้งและโครงสร้างบัฟเฟอร์ที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม (ปรับปรุง 15%–25%): ด้วยการเพิ่มห้องบัฟเฟอร์และหลีกเลี่ยงการกระแทกโดยตรงจากวัสดุที่หลอมละลาย ผลกระทบที่เกิดขึ้นทันทีจะลดลง จึงช่วยลดภาระแรงดันจริงบนเซ็นเซอร์ และเป็นผลให้เพิ่มขอบเขตแรงดันที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์และลดความเสียหายจากความเมื่อยล้าโดยไม่ต้องเปลี่ยนความต้านทานแรงดันภายใน

โครงสร้างการซีลที่อัปเกรดแล้ว (ปรับปรุง 10%–15%): การใช้วัสดุการซีลที่ทนต่อแรงดันสูง-และการเปลี่ยนซีลเดี่ยวด้วยซีลสองชั้นส่วนใหญ่จะจัดการกับความล้มเหลวของซีล โดยหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของแรงดันที่เกิดจากความล้มเหลวของซีล และเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวม

กระบวนการบำรุงรักษาที่ปรับให้เหมาะสม (การปรับปรุง 5%–10%): นี่คือการเพิ่มประสิทธิภาพที่มุ่งเน้น-การบำรุงรักษาซึ่งจะชะลออัตราที่ความต้านทานแรงดันภายในของเซ็นเซอร์ลดลงเท่านั้น

ไดอะแฟรม Hastelloy + การห่อหุ้มแบบเชื่อมในตัว + 1.5–2 เท่าของระยะขอบของแรงดันเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดที่สุดและได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับปัญหาการต้านทานแรงดันสำหรับ-เครื่องวิ่งร้อนแรงดันสูงที่มีมากกว่า 150 MPa