เหตุใดความแข็งของวัสดุ H13 จึงผันผวนหลังจากการอบคืนตัว?

การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงของขนาดชิ้นงาน และความแปรผันขององค์ประกอบของวัตถุดิบ เป็นสาเหตุหลักของความผันผวนของความแข็งของวัสดุ H13 หลังการอบคืนตัว เมื่อรวมกันแล้ว องค์ประกอบเหล่านี้มีผลกระทบต่อเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนรูปแบบมาร์เทนซิติก

1. การตรวจสอบองค์ประกอบผู้มีอิทธิพลหลัก

ปัจจัย|เรื่องย่อ

การเบี่ยงเบนอุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา การปลดปล่อยความเครียดไม่เพียงพอที่ต่ำกว่า 550 องศา ส่งผลให้มีความแข็งเพิ่มขึ้น เกิน 600 องศา ความแข็งจะลดลงเร็วเกินไป การเปลี่ยนแปลงความแข็ง 1~2 HRC อาจเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ±10 องศา

อัตราการทำความเย็นที่ไม่สอดคล้องกัน: พื้นที่หนาและบางของชิ้นงานจะเย็นลงในอัตราที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้ส่วนที่บางลงจะเย็นลงเร็วขึ้นและแข็งขึ้น ในขณะที่ส่วนที่หนาจะเย็นลงช้ากว่าและมีแนวโน้มที่จะมีจุดอ่อนมากกว่า

ความแปรผันในองค์ประกอบของวัตถุดิบ: อุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสและความเสถียรในการอบคืนตัวจะได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของเนื้อหาของธาตุผสม เช่น Cr, Mo และ V ที่มากกว่า 0.1%

รอบการอบคืนตัวไม่เพียงพอ: เมื่อความเค้นตกค้างถูกปล่อยออกมาเพียงบางส่วนหลังจากรอบการอบคืนตัวหนึ่ง รอบ โครงสร้างจุลภาคจะไม่เสถียรและการกระจายตัวของความแข็งจะไม่สม่ำเสมอ

ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง-: หัวฉีด H13 ชุดหนึ่งพบว่าอุณหภูมิเฉพาะที่ลดลงอันเป็นผลมาจากระบบควบคุมอุณหภูมิของเตาอบคืนตัวเสียหาย การทดสอบเผยให้เห็นความแปรผันของความแข็งตั้งแต่ 46 ถึง 53 HRC ซึ่งเกินขีดจำกัดที่อนุญาต 22%

2. ความแปรผันของความแข็งจะลดลงได้อย่างไร? การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด: เพื่อรับประกันความแตกต่างของอุณหภูมิเตาเผาที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±5 องศา ให้ใช้เตาอบคืนตัวที่มีการควบคุมอุณหภูมิ PID และการวัดอุณหภูมิหลาย-จุด

การโหลดที่ได้มาตรฐาน: ป้องกันการซ้อน รักษาระยะห่างของชิ้นงานให้สม่ำเสมอ และรับประกันการไหลเวียนของอากาศร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง: เพื่อหลีกเลี่ยงการฟื้นตัวของความเครียด ให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบหลังจากการอบคืนตัวครั้งแรก

การตรวจสอบวัตถุดิบล่วงหน้า-: ใช้ XRF เพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 1299-2018 ก่อนนำไปอบชุบ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%) และ V (0.8%~1.2%)

คำแนะนำ: หากต้องการติดตามความแปรผันของอุณหภูมิจริงในแต่ละเตาเผา ให้เลือกผู้ให้บริการที่ให้บริการบันทึกโปรไฟล์อุณหภูมิเตาเผา

3. คำแนะนำสำหรับ-ปฏิกิริยาของไซต์

สำหรับทุกชุด ให้สุ่มตัวอย่างและทดสอบความแข็ง: ทำการทดสอบหลาย-จุดบนชิ้นงานหลายๆ จุดโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบพกพา จากนั้นคำนวณผลลัพธ์โดยเฉลี่ย

สร้างบันทึกกระบวนการ: เพื่อช่วยในการตรวจสอบย้อนกลับของปัญหา ให้จดบันทึกอุณหภูมิในการอบคืนตัว เวลา เทคนิคการทำให้เย็นลง และความแข็งที่วัดได้สำหรับทุกชุด

ให้ความสำคัญกับผู้ให้บริการที่ได้รับการรับรอง CQI-9 เนื่องจากมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดกว่าและรับประกันความสม่ำเสมอของความแข็งที่มากกว่า

"อุณหภูมิที่แม่นยำ จำนวนการทดสอบที่เพียงพอ และการเก็บข้อมูล" คือหลักการด้านความปลอดภัยที่รับประกันว่าชิ้นงาน H13 แต่ละชุดจะทำงานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้