แผนรับมือเหตุฉุกเฉินสำหรับเตาหลอมแก้วที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง

1. การรั่วไหลของกระจก
1) เมื่อพบว่าน้ำแก้วรั่วจากก้นสระและมีปริมาณไม่มาก สามารถใช้ลมอัดเพื่อระบายความร้อนได้ หากควบคุมไม่ได้ให้ใช้ท่อน้ำฉุกเฉินหล่อเย็น
2) น้ำแก้วรั่วที่ผนังสระ:
เมื่อจำนวนไม่มากสามารถใช้คราดเหล็กเสียบกระจกที่รั่ว เป่าให้เย็น แล้วแจ้งช่างอิฐมาจัดการอิฐผนังสระที่กระจกรั่ว หลังการรักษา เสริมความเย็นด้วยอากาศเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำในแก้วอีกครั้ง
ในกรณีกระจกรั่วไหลอย่างรุนแรง ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
A. แจ้งผู้นำที่เกี่ยวข้อง ผู้จัดการแผนก Tank Kiln ฝ่ายเครื่องกลและไฟฟ้า วิศวกรที่เกี่ยวข้อง และช่างก่ออิฐทันที
ข. ใช้คราดเหล็กเสียบน้ำยาแก้วที่รั่วแล้วเทน้ำเพื่อทำให้เย็นและแข็งตัว
ค. ลดปริมาณการดึงอย่างเหมาะสม
D. ด้วยความยินยอมของผู้นำ สามารถลดความสูงของระดับแก้วและอุณหภูมิหลอมเหลวได้
จ. หลังจากที่ช่างก่ออิฐได้ทำการรักษาอิฐผนังสระที่มีน้ำยาแก้วรั่วแล้ว
F. ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลวและเพิ่มระดับของเหลวให้อยู่ในสถานะปกติตามต้องการ เมื่อเพิ่มระดับของเหลวควรช้าและสม่ำเสมอ หากระดับของเหลวลดลงภายใน 5 มม. สามารถเติมด้วยความเร็ว 2 มม./ชม. หากระดับของเหลวลดลงระหว่าง 5 ถึง 10 มม. ให้เพิ่มด้วยความเร็ว 1 มม./ชม. หากระดับของเหลวลดลงมากกว่า 10 มม. จะต้องพิจารณาจากการศึกษาสถานการณ์ในเตาเผา
ช.เสริมการเป่าลมระบายความร้อนและตระเวนตรวจสอบอิฐผนังสระที่รั่วซึมของน้ำยาแก้วเพื่อไม่ให้น้ำแก้วรั่วอีก
2. การจัดการการหยุดชะงักของอากาศเผาไหม้เนื่องจากการปิดพัดลมอากาศเผาไหม้
เมื่ออากาศเผาไหม้หยุดลง การเผาไหม้ในเตาเผาจะไม่ดำเนินไปตามปกติ และสามารถปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
1) กดสวิตช์หยุดฉุกเฉินก๊าซธรรมชาติในห้องควบคุมกลางเพื่อปิดการจ่ายก๊าซ
2) เปิดพัดลมสแตนด์บายทันทีและคืนแหล่งจ่ายอากาศเผาไหม้ เมื่อสตาร์ทพัดลมเผาไหม้ขณะสแตนด์บาย ให้ใส่ใจกับ:
ขั้นแรก ให้หมุนปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายจากห้อง MCC ไปที่ "ในเครื่อง"
B. ปิดวาล์วทางออกของพัดลมสองตัวในสถานที่ด้วยตนเอง
C. กดปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายที่ไซต์เพื่อเริ่มพัดลม
D. หลังจากที่พัดลมทำงานอย่างราบรื่นและความเร็วรอบถึงระดับปกติ ให้เปิดวาล์วลมออกที่ 90 องศาด้วยตนเอง
3) สตาร์ทก๊าซธรรมชาติเพื่อกลับมาเผาไหม้ตามปกติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
กำหนดทิศทางการเผาไหม้เพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซธรรมชาติและอากาศเผาไหม้เป็นไปในทิศทางเดียวกัน
B. เปลี่ยนการควบคุมก๊าซธรรมชาติของเตาขนาดเล็กแต่ละเตาเป็นการควบคุมด้วยตนเองของคอมพิวเตอร์ส่วนบน
ค. ตั้งตำแหน่งของวาล์วควบคุมก๊าซธรรมชาติสำหรับเตาขนาดเล็กแต่ละเตาตามช่องเปิดออกของวาล์วควบคุมก๊าซธรรมชาติก่อนที่จะหยุดอากาศเผาไหม้
D. เปิดวาล์วบล็อกของหลักก๊าซธรรมชาติในโรงงานเพื่อจ่ายก๊าซ
3) แจ้งเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเพื่อตรวจสอบและจัดการพัดลม
3.ถุงน้ำที่คอรั่ว
1) การรั่วไหลของน้ำให้น้อยลง: ใส่ใจกับการรั่วไหลของน้ำ แจ้งเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้อง และจัดบุคลากรเพื่อเปลี่ยนถุงน้ำ
2) เมื่อมีน้ำรั่วจำนวนมาก:
A. ก่อนอื่นให้แจ้งการขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดออกจากขอบเนื่องจากการลดลงของกระแสที่เกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานที่ลดลง
B. ปิดวาล์วน้ำไหลเข้า (แต่ต้องไม่เล็กเกินไป เพื่อป้องกันการบาดเจ็บเนื่องจากไอน้ำ) และจัดระเบียบการเปลี่ยนถุงน้ำ
3) เมื่อเปลี่ยนถุงน้ำ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
A. ทำความสะอาดเศษขยะทั้งสองด้านของรางสกู๊ตเตอร์น้ำและเตรียมออกจากสกู๊ตเตอร์น้ำ
B. ทำความสะอาดวัสดุปิดผนึกในช่องใส่ของถุงน้ำ
C. ในขณะเดียวกัน ให้เขย่าที่จับทั้งสองของรถกระบวยตักน้ำเพื่อยกกระบวยน้ำขึ้น (ในขณะเดียวกัน ให้ปิดการจ่ายน้ำอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งที่แนบมาใกล้กับกระบวยตักน้ำตกลงในเตาเผา) เพื่อให้ก้นกระบวย สูงกว่าอิฐผนังสระว่ายน้ำมากกว่า 20 มม.
ง. ออกจากรถบรรทุกถุงน้ำ เปลี่ยนถุงน้ำใหม่ ต่อท่อทางเข้าและทางออก และปรับการไหลของน้ำเพื่อใช้งาน
E. ทำเครื่องหมายตำแหน่งติดตั้งบนถุงน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องว่างระหว่างถุงน้ำสองถุงอยู่ระหว่าง 30 มม. ถึง 40 มม. และช่องว่างระหว่างถุงน้ำกับผนังสระอยู่ระหว่าง 20 มม. ถึง 30 มม. โดยจัดวางให้สมมาตรทั้งสองด้าน
F. ทำความสะอาดขอบบนของผนังสระ.
G. ดันรถบรรทุกถุงน้ำไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ ในขณะที่เขย่ารถบรรทุกถุงน้ำขึ้นและลงจอดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ถุงน้ำค่อยๆ ลดระดับลง ให้ความสนใจกับตำแหน่งของถุงน้ำและอย่าสัมผัสกับอิฐผนังสระว่ายน้ำและถุงน้ำตรงข้าม
H. ปิดรูสอดถุงน้ำ.
ปรับอุณหภูมิน้ำขาออกตามต้องการ และความแตกต่างของอุณหภูมิทั้งสองด้านต้องน้อยกว่า 2 องศา สังเกตนานกว่า 5 นาที และอุณหภูมิควรคงที่
4. การปิดเครื่องเนื่องจากความล้มเหลว (หรือการบำรุงรักษา) ของตัวป้อนหนึ่งตัว
1) สามารถเร่งความเร็วของเครื่องป้อนอื่นได้ในเวลาอันสั้น หรือสามารถเพิ่มปริมาณการป้อนเพื่อให้ระดับของเหลวคงที่
2) หมั่นสังเกตการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของกองวัสดุและขอบฟองอากาศในเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตัวบ่งชี้การควบคุมกระบวนการ
3) หากต้องการเวลาบำรุงรักษานานขึ้น ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
ก. แจ้งผู้จัดการแผนกถังและเตาเผา วิศวกรหลอม และวิศวกรคืนดีบุก
B. แจ้งแผนกแม่พิมพ์เพื่อเตรียมการลดปริมาณการดึงอย่างเหมาะสม ปริมาณการดึงจะลดลงได้ก็ต่อเมื่อได้รับอนุมัติจากผู้จัดการแผนกถังและเตาเผาเท่านั้น
ปรับอุณหภูมิการหลอมได้ตามต้องการ
D. จัดระเบียบบุคลากรเพื่อดึงตัวป้อนออก: ก่อนอื่นให้ปิดสลักเกลียวที่ทางออกของไซโลหัวเตาเผาที่ตรงกับตัวป้อน จากนั้นปรับขอบล่างของแผ่นดันตัวป้อนให้อยู่เหนือพื้นผิวด้านบนของถังมากกว่า 5 มม. ผนังและทำความสะอาด จากนั้นแยกคลัตช์ตัวกลางออก แล้วค่อยๆ ดันตัวป้อนออก
E. ตักส่วนผสมลงในเตาด้วยพลั่วด้วยตนเอง
F. ให้ความสนใจกับการปรับทิศทางของเนินวัสดุด้วยคราดดัน
หลังจากประมวลผลเครื่องให้อาหารแล้ว ให้วางเครื่องตามตำแหน่งที่กำหนดไว้แล้วปิดคลัตช์
H. เริ่มป้อนหลังจากได้รับการยืนยันจากเจ้าหน้าที่ไฟฟ้าและเครื่องกล
หลังจากเริ่มป้อนป้อน ให้ใส่ใจสังเกตความเร็วในการหมุนของอุปกรณ์ป้อน ซึ่งไม่ควรสูงกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ของความเร็วรอบการทำงานปกติ เพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนมากเกินไปและการเคลื่อนตำแหน่งของเสาเข็มออกไปด้านนอก
J. ฟื้นฟูระบบกระบวนการปกติ.
5. การรั่วไหลของน้ำจากเครื่องกวน
1) การรั่วไหลของน้ำน้อยลง: ใส่ใจกับการรั่วไหลของน้ำ แจ้งผู้จัดการแผนกถังและเตาเผา วิศวกรที่เกี่ยวข้อง และจัดบุคลากรเพื่อเปลี่ยนมิกเซอร์
2) เมื่อมีน้ำรั่วจำนวนมาก:
A. ก่อนอื่นให้แจ้งการขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดออกจากขอบเนื่องจากการลดลงของกระแสที่เกิดจากอุณหภูมิของชิ้นงานที่ลดลง
B. ปิดวาล์วน้ำไหลเข้า (แต่ต้องไม่เล็กเกินไปเพื่อป้องกันการบาดเจ็บเนื่องจากไอน้ำ) และจัดการเปลี่ยนใหม่
ค. แจ้งผู้จัดการแผนกถังและเตาเผาและวิศวกรที่เกี่ยวข้อง.
3) เมื่อเปลี่ยนมิกเซอร์ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
A. ถอดวัสดุปิดผนึกออกจากรูกวน
ข. คลายสลักเกลียวยึดแกนผสม หมุนแกนผสม 90 องศา แล้วยึด
C. ถอนเครื่องผสมออกจากตำแหน่งที่เหมาะสมนอกเตาเผา.
ง. ทำความสะอาดน้ำยาแก้วที่ผนังสระด้วยพลั่วและขอเกี่ยว
E. ปิดวาล์วน้ำเข้าของเครื่องผสม และถอดแกนผสมและท่อน้ำเข้าและออก
F. ติดตั้งแกนผสมใหม่ กำหนดตำแหน่งของแกนผสมตามขนาดคอ และต่อท่อน้ำเข้าและออก
เปิดวาล์วน้ำเข้า ตรวจสอบปริมาณน้ำของมิกเซอร์ และสังเกตว่ามีน้ำรั่วในมิกเซอร์หรือไม่
H. หมุนแกนผสมเพื่อให้ใบผสมอยู่ในแนวนอน
I. ทำความสะอาดสนิมและเศษอื่นๆ บนพื้นผิวของแกนผสมใหม่
J. ส่งเครื่องผสมเข้าไปในเตาเผา หมุนแกนผสมกลับไปที่ตำแหน่งสุดท้าย และตรวจสอบช่องว่างระหว่างไม้พายและผนังถัง ซึ่งควรจะอยู่ที่ประมาณ 80 มม. นิ้วมอเตอร์เครื่องผสมเพื่อเลื่อนแกนผสมไปยังตำแหน่งไปข้างหน้าสุด สังเกตระยะห่างระหว่างแท่งผสมทั้งสองซึ่งควรมากกว่า 50 มม.
K. คลายสลักเกลียวยึดแกนผสม หมุนเครื่องผสม 90 องศา และยึดด้วยสลักเกลียว
เริ่มเครื่องปั่นและปรับเฟสของเครื่องกวนทั้งสองด้าน
M. ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำออกของเครื่องผสม ปรับวาล์วน้ำเข้า และทำให้อุณหภูมิน้ำออกตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ
N. ปิดผนึกหลุมกวนอย่างถูกต้อง
อบจ. ทำความสะอาดสถานที่เพื่อสุขอนามัย

6. การปิดเครื่องกวน
1) แจ้งเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเพื่อตรวจสอบและจัดการ และรีสตาร์ทในเวลาที่เหมาะสม
2) หากไม่สามารถเริ่มได้ทันที ให้ดำเนินการดังนี้
A. หมุนแท่งผสมทั้งสองด้าน 90 องศาเพื่อให้หลุดจากระดับของเหลว
B. นำเครื่องผสมออกจากเตาเผา ทำความสะอาดแก้วและคอนเดนเสทบนแกนผสม และส่งไปยังเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพื่อทำการบำบัด
C. ติดตั้งเครื่องกวนอีกครั้งหลังจากจัดการ
หมายเหตุ: ทั้งสองขั้นตอน B และ C ดำเนินการตามข้อกำหนดการใช้งานสำหรับการเปลี่ยนเครื่องผสม
7. เตาหลอมน้ำหยุดทำงาน
1) แจ้งแผนกที่เกี่ยวข้องทันที (ผู้จัดการแผนกของแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าและแผนก Tank Kiln วิศวกรที่เกี่ยวข้อง พนักงานซ่อมบำรุง และหัวหน้าบริษัท)
2) จัดเจ้าหน้าที่ขนย้ายอุปกรณ์ที่ใช้น้ำ เช่น ถุงรองน้ำ และเครื่องปั่นออกจากเตาเผา ปิดวาล์วจ่ายน้ำที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากไอน้ำหลังจากจ่ายน้ำกะทันหัน
3) นำเครื่องมือที่เย็นด้วยน้ำออกทันทีเพื่อป้องกันการเผาไหม้ และปิดวาล์วจ่ายน้ำที่เกี่ยวข้อง.
4) หลังจากจ่ายน้ำแล้ว ให้ตรวจสอบถุงน้ำและเครื่องผสมน้ำว่ามีการรั่วไหลของน้ำและการเสียรูปหรือไม่ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนถุงน้ำและเครื่องกวนด้วยอันใหม่
5) ในการติดตั้งถุงน้ำและเครื่องปั่นใหม่ ให้ทำตามขั้นตอนการเปลี่ยนเมื่อเครื่องปั่นรั่วหรือถุงน้ำรั่ว
8. การปิดเตาเผาของอากาศอัด
1) แจ้งสถานีอัดอากาศและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงเพื่อตรวจสอบและดำเนินการ และแจ้งผู้จัดการแผนก Tank Kiln ฝ่ายเครื่องกลและไฟฟ้า และวิศวกรที่เกี่ยวข้อง
2) ตามการเปิดวาล์วควบคุมสำหรับท่อแขนงอากาศเผาไหม้ของเตาเผาขนาดเล็กแต่ละเตาในระหว่างการทำงานปกติ ให้เปิดวาล์วท่อสาขาแต่ละอันบนไซต์เพื่อจ่ายอากาศผ่านวงล้อควบคุมวาล์ว
3) เปิดวาล์วบายพาสท่อหลักตามแรงดันระหว่างการทำงานปกติ
4) ตามความดันของท่อสาขาก๊าซธรรมชาติของเตาขนาดเล็กแต่ละเตาในระหว่างการทำงานปกติ ให้เปิดวาล์วบายพาสของวาล์วควบคุมเตาขนาดเล็กแต่ละอันเพื่อจ่ายก๊าซ และปิดวาล์วผีเสื้อที่ด้านหน้าของวาล์วถอยหลัง
5) เมื่อย้อนกลับ ให้ใช้การดำเนินการด้วยตนเอง ดำเนินการดังนี้:
A. ปิดบายพาสท่อแยกก๊าซธรรมชาติของเตาเผาขนาดเล็ก 1 #~6 # และหยุดจ่ายก๊าซไปยังเตาเผา แจ้งผู้ดำเนินการส่งทางอากาศหลังจากเสร็จสิ้น (หมายเหตุ: ห้ามใช้เครื่องส่งรับวิทยุ โทรศัพท์ ฯลฯ ในห้องควบคุม)
B. เครื่องส่งอากาศถอยหลัง: ขั้นแรก ให้เปลี่ยนเครื่องส่งอากาศด้วยตนเองในห้องควบคุมกลาง หากไม่สามารถดำเนินการด้วยตนเองในห้องควบคุมส่วนกลางได้ จะใช้การดำเนินการด้วยตนเองในสถานที่ ถอดที่จับที่อยู่ติดกับมอเตอร์ขับเคลื่อนของเครื่องอัดอากาศและกดปุ่มควบคุมบนคอลัมน์ที่อยู่ติดกันเพื่อให้เครื่องอัดอากาศทำงานเข้าที่ หากไดรฟ์ไฟฟ้าไม่สามารถทำงานได้ ให้ใช้ที่จับเพื่อวางสวิตช์กระทุ้งให้เข้าที่ แจ้งผู้ปฏิบัติงานในห้องควบคุมก๊าซธรรมชาติหลังจากการกลับกระสวยอากาศ 1 #~6 # เสร็จสิ้น
C. ปิดวาล์วด้วยมือที่ด้านหน้าของวาล์วย้อนกลับ เปิดบายพาสของท่อสาขาก๊าซธรรมชาติของเตาเผาขนาดเล็ก 1 #~6 # ตามความดันของท่อสาขาก๊าซธรรมชาติของเตาขนาดเล็กแต่ละเตาในระหว่างการทำงานตามปกติ ดำเนินการต่อ จ่ายแก๊สและทำการถอยหลังให้เสร็จ
ง. เมื่อถอยหลัง ให้สังเกตทิศทางของไฟและตรวจสอบให้แน่ใจว่าลมและไฟอยู่ในทิศทางเดียวกัน
9. L ปิดพัดลมแขวนผนัง
1) เปิดพัดลมสแตนด์บายทันที:
ขั้นแรก หมุนปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายจากห้อง MCC ไปที่ "In Place"
B. ไปที่ไซต์และปิดวาล์วอากาศออกของพัดลมสองตัว
C. กดปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายที่ไซต์เพื่อเริ่มพัดลม
D. หลังจากที่พัดลมทำงานอย่างราบรื่นและความเร็วรอบถึงระดับปกติแล้ว ให้เปิดวาล์วอากาศออกไปยังช่องเปิดที่ใช้งานตามปกติ
2) แจ้งผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ปฏิบัติหน้าที่ในแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าทันทีเพื่อตรวจสอบและจัดการสถานการณ์ในสถานที่ทำงาน ค้นหาสาเหตุของการปิดพัดลม และรักษาให้อยู่ในสถานะสแตนด์บายปกติ
3) หากพัดลมหยุดทำงานนานกว่า 5 นาที ให้เปิดวาล์วอากาศออก 30 เปอร์เซ็นต์หลังจากที่พัดลมเริ่มทำงาน จากนั้นเปิดวาล์วอากาศออก 10 เปอร์เซ็นต์ทุกๆ 10 นาที จนกว่าการเปิดจะเปิดเป็นปกติสำหรับการใช้งาน
10. การปิดเครื่องเป่าตะกรันซุ้มเหล็ก
1) เปิดพัดลมสแตนด์บายในห้อง MCC ทันที
2) แจ้งผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ปฏิบัติหน้าที่ในแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าทันทีเพื่อตรวจสอบและจัดการสถานการณ์ในสถานที่ทำงาน ค้นหาสาเหตุของการปิดพัดลม และรักษาให้อยู่ในสถานะสแตนด์บายปกติ
11. ผนังสระ (ผนังแขวนรูปตัวยู) พัดลมปิด
1) เปิดพัดลมสแตนด์บายทันที:
ขั้นแรก หมุนปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายจากห้อง MCC ไปที่ "In Place"
B. ไปที่ไซต์และปิดวาล์วอากาศออกของพัดลมสองตัว
C. กดปุ่มเริ่มพัดลมสแตนด์บายที่ไซต์เพื่อเริ่มพัดลม
D. หลังจากที่พัดลมทำงานอย่างราบรื่นและความเร็วรอบถึงระดับปกติแล้ว ให้เปิดวาล์วอากาศออกไปยังช่องเปิดที่ใช้งานตามปกติ
2) แจ้งผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ปฏิบัติหน้าที่ในแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าทันทีเพื่อตรวจสอบและจัดการสถานการณ์ในสถานที่ทำงาน ค้นหาสาเหตุของการปิดพัดลม และรักษาให้อยู่ในสถานะสแตนด์บายปกติ
3) หากพัดลมหยุดทำงานนานกว่า 5 นาที ให้เปิดวาล์วอากาศออก 30 เปอร์เซ็นต์หลังจากที่พัดลมเริ่มทำงาน จากนั้นเปิดวาล์วอากาศออก 5 เปอร์เซ็นต์ทุกๆ 10 นาทีจนกว่าการเปิดจะเป็นปกติ
12. ไฟฟ้าขัดข้องในระยะเวลาสั้น ๆ ของเตาเผา
หากไฟฟ้าดับชั่วขณะทำให้อุปกรณ์ต่างๆ เช่น พัดลมดับ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
1) การปิดพัดลมเผาไหม้:
A. แจ้งบุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่ในแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าเพื่อจัดการกับสถานการณ์ที่ไซต์งาน
ข. ปิดวาล์วก๊าซธรรมชาติหลักทันที.
ค. เปิดพัดลมเผาไหม้หลังจากเปิดเครื่องแล้ว.
ง. เริ่มใช้ก๊าซธรรมชาติในปริมาณประมาณร้อยละ 50 ของปริมาณปกติ แล้วค่อยๆ เพิ่มเป็นปริมาณปกติ
2) เริ่มพัดลมผนังสระว่ายน้ำ (ผนังแขวนรูปตัวยู):
ขั้นแรก บิดปุ่มเริ่มพัดลมจากห้อง MCC ไปที่ "In Place"
B. ไปที่ไซต์และปิดวาล์วอากาศออกของพัดลมสองตัว
กดปุ่มเริ่มพัดลมที่ไซต์เพื่อเริ่มพัดลม
D. หลังจากที่พัดลมทำงานอย่างราบรื่นและความเร็วรอบถึงระดับปกติแล้ว ให้เปิดวาล์วอากาศออกไปยังช่องเปิดที่ใช้งานตามปกติ
E. หากพัดลมหยุดทำงานนานกว่า 5 นาที ให้เปิดวาล์วอากาศออก 30 เปอร์เซ็นต์หลังจากที่พัดลมเริ่มทำงาน จากนั้นเปิดวาล์วอากาศออก 5 เปอร์เซ็นต์ทุกๆ 10 นาทีจนกว่าการเปิดจะเปิดเป็นปกติสำหรับการใช้งาน
3) เปิดพัดลมติดผนังตัว L:
ขั้นแรก บิดปุ่มเริ่มพัดลมจากห้อง MCC ไปที่ "In Place"
B. ไปที่ไซต์และปิดวาล์วอากาศออกของพัดลมสองตัว
กดปุ่มเริ่มพัดลมที่ไซต์เพื่อเริ่มพัดลม
D. หลังจากที่พัดลมทำงานอย่างราบรื่นและความเร็วรอบถึงระดับปกติแล้ว ให้เปิดวาล์วอากาศออกไปยังช่องเปิดที่ใช้งานตามปกติ
E. หากพัดลมหยุดทำงานนานกว่า 5 นาที ให้เปิดวาล์วอากาศออก 30 เปอร์เซ็นต์หลังจากที่พัดลมเริ่มทำงาน จากนั้นเปิดวาล์วอากาศออก 10 เปอร์เซ็นต์ทุกๆ 10 นาทีจนกว่าการเปิดจะเปิดเป็นปกติสำหรับการใช้งาน
4) เริ่มเป่าตะกรันซุ้มเหล็ก:
A. เปิดพัดลมในห้อง MCC ทันที
5) เริ่มพัดลมเจือจาง (ให้ความสนใจกับการปิดวาล์วทางออกก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงความดันเตาเผาที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันซึ่งส่งผลต่อการไหล)
6) เริ่มเครื่องให้อาหาร (ควบคุมความเร็วการหมุนให้อยู่ภายใน 1.1 เท่าของความเร็วการหมุนปกติ)
7) เริ่มกวน
8) หากไม่สามารถสตาร์ทพัดลมดังกล่าวได้ตามปกติ ให้สตาร์ทพัดลมสแตนด์บายทันทีตามขั้นตอนเดียวกัน แจ้งผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ปฏิบัติงานของแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบและจัดการที่หน้างาน ค้นหา สาเหตุและวางไว้ในสถานะสแตนด์บายปกติ
9) ในระหว่างที่ไฟฟ้าดับ ให้สังเกตการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของผนังแขวนและผนังสระว่ายน้ำ พยายามหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของผนังแขวนและอิฐผนังสระทำให้ผนังแขวนและอิฐผนังสระแตก และป้องกันการรั่วซึมของน้ำจากกระจกเนื่องจากการหยุดลมที่ผนังสระนานเกินไป
10) หากไฟฟ้าดับนานกว่า 5 นาที จำเป็นต้องแจ้งวิศวกรและผู้จัดการแผนกถังและเตาเผา รวมถึงผู้รับผิดชอบไฟฟ้าและอุปกรณ์ของแผนกเครื่องกลและไฟฟ้าทันที
13. ไฟไหม้ในเตาเผาที่เกิดจากความล้มเหลวในการแลกเปลี่ยนไฟ
1) เนื่องจากไฟไหม้ ตัวเตาเผาจึงปล่อยไฟอย่างรุนแรงและความขุ่นในเตาเผาไม่ชัดเจน จำเป็นต้องกดปุ่มฉุกเฉินของก๊าซธรรมชาติเพื่อปิดก๊าซธรรมชาติ ในขณะเดียวกันให้แจ้งวิศวกรควบคุมเพื่อตรวจสอบและจัดการข้อบกพร่อง
2) แยกแยะทิศทางการยิงและเปลี่ยนชัตเตอร์ย้อนกลับของอากาศเผาไหม้ไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าลมและไฟมีทิศทางเดียวกัน
3) ตามความดัน 80 เปอร์เซ็นต์ของท่อแยกก๊าซธรรมชาติของเตาขนาดเล็กแต่ละเตาในระหว่างการผลิตปกติ ให้เปิดท่อบายพาสของเตาขนาดเล็กที่ด้านทางเข้าของไฟในไซต์งาน และปิดวาล์วแบบแมนนวลที่ด้านหน้าของวาล์วย้อนกลับ ทั้งสองด้าน.
4) เปิดวาล์วบล็อกท่อหลักเพื่อจ่ายอากาศและเริ่มการเผาไหม้
5) หลังจากแก้ไขปัญหาแล้ว ขั้นแรกให้ดำเนินการเปลี่ยนไฟแผงด้วยตนเอง จากนั้นคืนค่าการเปลี่ยนไฟกึ่งอัตโนมัติ และสุดท้ายเปลี่ยนกลับไปเป็นการเปลี่ยนไฟอัตโนมัติ
14. เตาไฟฟ้าขัดข้องเป็นเวลานาน
1) แจ้งผู้จัดการแผนกถังและเตาเผา แผนกเครื่องกลไฟฟ้า และวิศวกรที่เกี่ยวข้อง
2) หลังจากได้รับความยินยอมจากผู้นำแล้ว ให้แจ้งแผนกแม่พิมพ์เพื่อลดปริมาณการดึงอย่างเหมาะสม
3) ลดปริมาณก๊าซธรรมชาติลงเหลือประมาณร้อยละ 2 ในระหว่างการผลิตปกติ และเปลี่ยนทิศทางเป็นแบบแมนนวล
4) วาล์วควบคุมของท่อแยกอากาศเผาไหม้ของเตาขนาดเล็กแต่ละเตาเปิดจนสุด (ดำเนินการด้วยตนเองที่ไซต์งาน)
5) ดึงตัวป้อนออกและปิดกั้นพอร์ตป้อนด้วยส่วนผสม
6) ปิดโรตารีชัตเตอร์ของปล่องไฟหลักเพื่อให้แรงดันเตาเผาอยู่ที่แรงดันลบเล็กน้อย
7) ดึงอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำ เช่น เครื่องกวน ถุงน้ำคอ ฯลฯ
8) ปิดผนึกทุกรูสำหรับฉนวนกันความร้อนแบบเต็ม
9) ตรวจสอบตัวเตาอย่างระมัดระวังและขันคันเบ็ดให้แน่นหากจำเป็น
10) หลังจากเรียกแล้ว ให้ดำเนินการผลิตต่อตามขั้นตอนต่อไปนี้
A. ดำเนินการเผาไหม้ต่อ: เปิดบานหมุนปล่องควันหลักไปที่ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของการเปิดปกติ____- เปิดพัดลมเผาไหม้____ ค่อยๆ เพิ่มปริมาณก๊าซธรรมชาติ (ขั้นแรก ให้ขับไปที่ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ของ ปริมาณปกติแล้วค่อยๆ เพิ่ม และให้ลมและไฟมีทิศทางเดียวกัน)____ ปรับแรงดันเตาเผาให้อยู่ในระดับปกติ
B. ติดตั้งตัวป้อนใหม่ เปลี่ยนการควบคุมระดับของเหลวเป็นแบบแมนนวล และกำหนดความเร็วการป้อนตามอุณหภูมิในเตาเผา
C. เริ่มพัดลมป้องกันเตาเผาตามต้องการ: ปริมาณอากาศของพัดลมติดผนังสระว่ายน้ำและพัดลมติดผนังแบบแขวนค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากเล็กไปหาใหญ่ สามารถเปิดปริมาณอากาศของเครื่องเป่าตะกรันซุ้มเหล็กได้อย่างเต็มที่ในคราวเดียว
ค่อยๆปรับอุณหภูมิหลอมให้เป็นปกติตามต้องการ
จ. ค่อย ๆ เลิกใช้เครื่องผสม, ถุงน้ำ ฯลฯ ตามสภาพการผลิต.
15. หยุดก๊าซธรรมชาติ
1) แจ้งผู้รับผิดชอบด้านสาธารณูปโภคในแผนกเครื่องกลและไฟฟ้า ผู้จัดการแผนกถังและเตาเผา วิศวกรที่เกี่ยวข้อง และหัวหน้าบริษัท
2) ปิดการเผาไหม้อากาศเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิลดลง
3) ปิดกระทุ้งแบบหมุน รักษาความดันในเตาเผา และหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็ว
4) หยุดให้อาหารและแจ้งให้แม่พิมพ์ลดปริมาณการวาด
5) ถอดถุงน้ำที่คอ เครื่องปั่น ฯลฯ ออกเพื่อลดการสูญเสียความร้อน
6) หลังจากคืนแหล่งจ่ายก๊าซแล้ว ให้ดำเนินการผลิตต่อตามขั้นตอนต่อไปนี้:
A. ดำเนินการเผาไหม้ต่อ: เปิดบานเกล็ดหมุนปล่องควันหลักไปที่ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของการเปิดปกติ____- เปิดพัดลมเผาไหม้ (ปริมาณอากาศถูกควบคุมที่ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณการใช้ตามปกติ จากนั้นค่อยๆ เพิ่มขึ้นตาม ปริมาณก๊าซธรรมชาติ)____ ค่อยๆ เปิดก๊าซธรรมชาติ (ขั้นแรก ให้เปิดประมาณร้อยละ 50 ของปริมาณการใช้ตามปกติ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าลมและไฟมีทิศทางเดียวกัน)____ ปรับแรงดันเตาเผาให้อยู่ในระดับปกติ .
B. เริ่มป้อน เปลี่ยนการควบคุมระดับของเหลวเป็นแบบแมนนวล และกำหนดความเร็วในการป้อนตามอุณหภูมิในเตาเผา
ค. ค่อยๆ ปรับอุณหภูมิหลอมให้เป็นปกติตามต้องการ.
D. ติดตั้งเครื่องกวน ถุงน้ำ ฯลฯ ทีละน้อยตามสถานการณ์การผลิต
16. การเจาะไฟของเตาเผา
1) แจ้งวิศวกรป้องกันเตาเผาและคนงานเตาเผาเพื่อจัดการกับสถานการณ์ที่หน้างานอย่างทันท่วงที
2) หากการลุกลามของไฟมีขนาดใหญ่แต่ไม่ถึงโครงสร้างเหล็กของเตา ผู้ปฏิบัติงานที่ปฏิบัติหน้าที่จะต้องปิดไฟชั่วคราวด้วยอิฐทนไฟหรือผ้าฝ้ายฉนวน
3) หากไฟไหม้โครงสร้างเหล็กของเตา ผู้ปฏิบัติงานที่ปฏิบัติหน้าที่ต้องแยกไฟออกจากโครงสร้างเหล็กทันทีด้วยอิฐทนไฟหรือผ้าฝ้ายฉนวน (ห้ามปิดเปลวไฟและโครงสร้างเหล็กร่วมกับผ้าฝ้ายฉนวนโดยเด็ดขาด ).