การป้องกันท่อทำความร้อน-การควบคุมเวอร์ชันเอกสารการกัดกร่อน การเก็บถาวร และข้อกำหนดความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล

# ข้อกำหนดการควบคุมเวอร์ชันเอกสาร การเก็บถาวร และการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อทำความร้อน- (หมายเลข 71) ## ระบบการจัดการการกัดกร่อน-วงป้องกันการกัดกร่อน-แบบปิดเต็มรูปแบบสำหรับท่อทำความร้อนในการหมักประกอบด้วยเอกสารคำนำหมายเลข 33–70 ระบบนี้ประกอบด้วยทฤษฎีการกัดกร่อน การจัดการวงจรชีวิต การตรวจสอบอุบัติเหตุ SOP ของผู้ปฏิบัติงาน การประเมิน KPI การป้องกันความเสี่ยง ปริมาณการผูกมัดแบบบูรณาการ และการตรวจสอบการควบคุมดูแล ข้อกำหนดหมายเลข 71 นี้สร้างมาตรฐานเดียวกันในการจัดการเวอร์ชันเอกสาร กฎการเก็บถาวรแบบจำแนก การจัดเก็บข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ ตรรกะการตรวจสอบย้อนกลับของสายโซ่เต็มรูปแบบ- และการควบคุมสิทธิ์ในการดึงข้อมูล ช่วยลดการแก้ไขเอกสารที่ไม่เป็นระเบียบ บันทึกที่สูญหาย ข้อมูลการดำเนินการที่ไม่สามารถติดตามได้ และไม่สอดคล้องกันใน-เวอร์ชันมาตรฐานของไซต์ โดยทำงานร่วมกับ Doc.68 integrated bound volume และข้อกำหนดการตรวจสอบการควบคุมดูแล Doc.70 เพื่อให้ได้การจัดการข้อมูล-วงจรชีวิตทั้งหมดที่เป็นมาตรฐาน ดึงข้อมูลได้ และตรวจสอบได้สำหรับงานป้องกัน-การกัดกร่อนของท่อทำความร้อน ## บทที่ 1: กฎการจัดการเวอร์ชันทั่วไปของเอกสารป้องกันการกัดกร่อน - ### 1.1 มาตรฐานสำหรับการกำหนดหมายเลขเอกสารและการเข้ารหัสเวอร์ชัน 1. นโยบายหมายเลขซีเรียลคงที่: เอกสารป้องกันการกัดกร่อน-ทั้งหมดได้รับการกำหนดหมายเลขซีเรียลคงที่แบบรวม (33, 34, 35, 38, 40, 41, 45, 48, 50, 53, 55, 58, 59, 60, 62, 64, 68, 70, 71) โดยไม่มีการกำหนดหมายเลขใหม่ซ้ำ. 2. รูปแบบการเข้ารหัสหมายเลขเวอร์ชัน: Vx.y - x หมายถึงหมายเลขการแก้ไขหลัก (การเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์ขนาดใหญ่ การปรับโดยรวมของกระบวนการ ทริกเกอร์การปรับให้เหมาะสมสาเหตุของอุบัติเหตุหลัก +1) และ y แสดงถึงหมายเลขการแก้ไขเล็กน้อย (การแก้ไขถ้อยคำ การปรับเกณฑ์อย่างละเอียด{- รูปแบบเสริม การเพิ่มรายการความเสี่ยง ทริกเกอร์ +1) ตัวอย่างเช่น V2.1 แสดงถึงการแก้ไขหลักครั้งที่สองและการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยครั้งแรก. 3. เวอร์ชันเริ่มต้นของเอกสารทั้งหมดคือ V1.0 ### 1.2 ทริกเกอร์การแก้ไขเอกสารและกระบวนการอนุมัติ #### เงื่อนไขที่เริ่มต้นการแก้ไข 1 การแก้ไขที่สำคัญ (x+1): - รูปแบบการจับคู่โดยรวมสำหรับวัตถุดิบสื่อและวัสดุท่อทำความร้อนในสายการผลิตได้รับการปรับปรุงแล้ว จำเป็นต้องมีการแก้ไขข้อกำหนดการป้องกันความเสี่ยงและการแก้ไขอย่างครอบคลุม เนื่องจากเกิดอุบัติเหตุการสูญเสียแบตช์อย่างรุนแรง. - โครงสร้างระบบป้องกันการกัดกร่อน-ได้รับการปรับโครงสร้างใหม่ และ-มาตรฐานการจัดการอุปกรณ์ระดับโรงงานได้รับการปรับปรุง มาตรฐานสำหรับโซนที่ไม่ทำงาน การกรอง และการกำหนดค่าการเชื่อมต่อมีการเปลี่ยนแปลงอันเป็นผลมาจาก-การสร้างฮาร์ดแวร์ใหม่ของไปป์ไลน์ขนาดใหญ่. 2. การแก้ไขเล็กน้อย (y+1): - แก้ไขเกณฑ์พารามิเตอร์ รอบการบำรุงรักษา ค่าเป้าหมาย KPI และมาตรฐานการเตือนล่วงหน้าความเสี่ยง. - รวมเทมเพลตใหม่สำหรับรูปแบบการลาดตระเวน การทดสอบ และบัญชีแยกประเภท. - ปรับการทำงานให้เหมาะสม แก้ไขข้อผิดพลาดทางไวยากรณ์ และให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสถานการณ์ความล้มเหลวทั่วไป คำอธิบายของขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน ( ปรับรายการตรวจสอบเฉพาะจุดตรวจสอบและ-มาตรฐานการให้เกรดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด #### ปิด-ขั้นตอนวนซ้ำสำหรับการอนุมัติการแก้ไข การร่างเนื้อหาการแก้ไขโดยวิศวกรอุปกรณ์ การตรวจสอบโดยผู้จัดการอุปกรณ์ของเวิร์กช็อป การอนุมัติโดยผู้อำนวยการเวิร์กช็อปการผลิต บันทึกไฟล์ในแผนกอุปกรณ์โรงงาน การพิมพ์แบบรวมและการแจกจ่ายเวอร์ชันใหม่ การกู้คืนและการทำลายเวอร์ชันกระดาษเก่าทั้งหมด และการบันทึกการแก้ไข ประวัติในบัญชีแยกประเภทเวอร์ชัน ### 1.3 การออกเวอร์ชันและการควบคุมการกู้คืนเวอร์ชันที่ไม่ถูกต้อง 1. ภายในสามวันทำการนับจากการเผยแพร่เวอร์ชันใหม่ หัวหน้างานอุปกรณ์จะดำเนินการเซสชันการฝึกอบรมแบบเต็มกะเพื่อตีความเนื้อหาที่แก้ไขแล้ว. 3. จะต้องเก็บรักษาบันทึกลายเซ็นการทำลายไว้ และเอกสารกระดาษเก่าทั้งหมดที่มีหมายเลขซีเรียลที่เกี่ยวข้องจะต้องได้รับการกู้คืนอย่างสมบูรณ์ โดยทำเครื่องหมายว่า "ไม่ถูกต้อง" และทำลายแบบรวมศูนย์. 3. การอนุญาตการเข้าถึงเวอร์ชันเก่าของ ไลบรารีเอกสารอิเล็กทรอนิกส์จะถูกล็อคโดยอัตโนมัติ และสามารถดูและพิมพ์ได้เฉพาะเวอร์ชันใหม่เท่านั้น. 4. เฉพาะเวอร์ชันล่าสุดที่ถูกต้องเท่านั้นที่สามารถแสดงบน-กระดานข่าวเวิร์กช็อปที่ไซต์งาน ห้องผ่าตัด และสถานีบำรุงรักษา; ห้ามจัดเก็บทั้งเวอร์ชันเก่าและเวอร์ชันใหม่โดยเด็ดขาด ### บัญชีแยกประเภทประวัติการเปลี่ยนแปลงเวอร์ชันสำหรับ 1.4 รายการบังคับ: แต่ละเอกสารจะต้องมาพร้อมกับหน้าบันทึกประวัติการแก้ไขที่เป็นอิสระซึ่งประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้: หมายเลขซีเรียล เวอร์ชันดั้งเดิม เวอร์ชันใหม่ ทริกเกอร์การแก้ไข เหตุผล, สรุปเนื้อหาที่แก้ไข, ผู้อนุมัติ, วันที่เผยแพร่, วันที่เสร็จสิ้นการกู้คืน และลายเซ็นของผู้ฝึกสอน การเก็บถาวรบันทึกทั้งหมด เล่มที่ 68) 1. อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล: ตู้เอกสารเวิร์กช็อปส่วนกลางพร้อมระบบรักษาความปลอดภัย + ไลบรารีเอกสารอิเล็กทรอนิกส์บนคลาวด์ของโรงงาน 2. โฟลเดอร์ย่อยสำหรับการจำแนกประเภท: 1 การวิเคราะห์อันตรายและกลไกการกัดกร่อน (33–53) 2 มาตรฐานการตรวจสอบอุบัติเหตุและการแก้ไข (58) 3 ระบบการจัดการวงจรชีวิตทั้งหมด (55) ผู้ปฏิบัติงานป้องกัน-คู่มือ SOP การกัดกร่อน (59) ⑤ ระบบดัชนีการประเมิน KPI การป้องกันการกัดกร่อน (60) ⑥ แผนการดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพแบบบูรณาการระยะยาว- (62) ⑦ คู่มือการป้องกันความเสี่ยง (64) ⑧ ไฟล์หลักของไดรฟ์ข้อมูลที่ถูกผูกไว้แบบรวม (68) ⑨ ข้อกำหนดเวอร์ชันและการติดตามการเก็บถาวร (71) ⑩ ข้อกำหนดการควบคุมดูแลและการตรวจสอบ (70) 3. ข้อกำหนดในการเก็บข้อมูล: มีชุดการสำรองข้อมูลสองชุดที่ปลอดภัย สำนักงานการจัดการอุปกรณ์และหนึ่งวอลุ่มเต็มสำหรับห้องปฏิบัติการแต่ละกะ บันทึกรายชั่วโมงของค่า pH ปานกลาง คลอไรด์ และ DO, บันทึกเวลาสแตนด์บายแบบคงที่, การลงทะเบียนสำหรับการทำความสะอาดตัวกรอง, บัญชีแยกประเภทสำหรับการเปลี่ยนปะเก็น และแบบฟอร์มสำหรับการเข้าร่วมการฝึกอบรมและการประเมิน. 1. กฎสำหรับการเก็บถาวรกระดาษ: ในแต่ละเดือน ไฟล์จะถูกผูกและจัดเก็บไว้ในตู้เก็บเอกสารที่กำหนดไว้สำหรับกะ โดยมีป้ายกำกับว่าเวิร์กช็อป กะ และปี-เดือน. 2. นโยบายการเก็บถาวรแบบอิเล็กทรอนิกส์: พื้นที่จัดเก็บพาร์ติชันอัตโนมัติตามกะ อัปโหลดรายวันไปที่ ระบบคลาวด์ข้อมูลการผลิต. 3. ระยะเวลาเก็บรักษา: ต้องใช้เวลาอย่างน้อยสองปีสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของโรงงาน ### 2.3 หมวดที่ 3: การเก็บถาวรสำหรับวงจรอายุของท่อทำความร้อน การบำรุงรักษา และการตรวจสอบ 1. บันทึกการทดสอบที่สอดคล้องกัน: รายงานการแก้ไขที่ครอบคลุมรายไตรมาส แผ่นทดสอบศักยภาพเชิงปริมาณ/อินฟราเรด/ความหนารายเดือน 2. บันทึกการบำรุงรักษาตามระยะเวลา: การดองด้วยกรด การทำฟิล์มด้วยสเตนเลส และ-การยกเครื่องใหม่สองครั้ง การลงทะเบียน CIP. 3. การ์ดเก็บถาวรสำหรับวงจรการใช้งานเต็มรูปแบบของท่อทำความร้อน: ข้อมูลการตรวจสอบขาเข้า วันที่ติดตั้ง บันทึกการลาดตระเวนที่ผิดปกติ ข้อมูลแนวโน้มการทดสอบ บันทึกการบำรุงรักษา และสาเหตุหลักของการเสียรูป. 4. ไฟล์การแปลงฮาร์ดแวร์: บันทึกการเปลี่ยนแปลงระบบการกรอง แบบฟอร์มการยอมรับการอัพเกรดแบบเชื่อมต่อกัน ภาพวาดการสร้างท่อใหม่ ระยะเวลาการจัดเก็บ: เอกสารการตรวจสอบ/การบำรุงรักษาจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาสามปี ในขณะที่การ์ดวงจรการใช้งานแบบเต็มของท่อทำความร้อนจะถูกจัดเก็บถาวร 4: ปิด-การเก็บถาวรแบบวนซ้ำสำหรับการตรวจสอบ อันตรายที่ซ่อนอยู่ และอุบัติเหตุ 1. รายงานการสอบสวนอุบัติเหตุสำหรับความล้มเหลวของท่อทำความร้อน การดำเนินการแก้ไข และเอกสารการยอมรับ 2. บัญชีแยกประเภทการลงทะเบียนอันตรายที่ซ่อนอยู่และการติดตามการแก้ไขที่มีสามระดับ: สีแดง สีเหลือง และสีน้ำเงิน. 3. เอกสารตรวจสอบเฉพาะจุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดรายวัน สรุปการตรวจสอบรายสัปดาห์ รายงานการตรวจสอบที่ครอบคลุมรายเดือน ไฟล์การตรวจสอบข้ามโรงงานรายไตรมาส 4. ตารางการให้คะแนนทางสถิติ KPI รายเดือน ประกาศการจัดการความรับผิดชอบ และบัตรกำนัลรางวัลและการลงโทษ ระยะเวลาการเก็บรักษา: อันตรายที่ซ่อนอยู่ทั่วไปและบันทึกการตรวจสอบรายสัปดาห์/รายเดือนจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาสามปี เอกสารการตรวจสอบอุบัติเหตุและระดับโรงงาน-จะถูกเก็บไว้อย่างถาวร ## บทที่ 3: มาตรฐานสำหรับการจัดเก็บและสำรองข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ ### 3.1 การควบคุมลำดับชั้นของหน่วยงานห้องสมุดระบบคลาวด์ 1. แผนกการจัดการอุปกรณ์โรงงาน: อ่านฉบับเต็ม หน่วยงาน การแก้ไขเอกสาร การเปิดเผยเวอร์ชัน และการอนุญาตในการส่งออกข้อมูลโดยรวม 2. หัวหน้างานอุปกรณ์การประชุมเชิงปฏิบัติการ: ตรวจสอบเอกสารทั้งหมด อัปโหลดบันทึกรายวันและรายเดือน และบัญชีแยกประเภทการตรวจสอบให้เสร็จสมบูรณ์ ไม่มีอำนาจในการแก้ไข. 3. เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานแนวหน้าและหัวหน้ากะ: คุณสามารถดูได้เฉพาะเอกสารมาตรฐานล่าสุด อัปโหลดบันทึกการลาดตระเวนรายวัน และดาวน์โหลดแบบฟอร์มที่แก้ไขแล้ว คุณไม่สามารถแก้ไขเอกสารหลักได้. 4. บุคลากรจากการตรวจสอบคุณภาพภายนอก/โรงงาน: ชั่วคราว อ่าน-เฉพาะการเข้าถึง ช่วงการส่งออกข้อมูลที่จำกัด และการบันทึกบันทึกการเข้าถึงโดยอัตโนมัติ ### 3.2 กลไกการสำรองข้อมูลแบบคู่เพื่อป้องกันข้อมูลสูญหาย 1. การสำรองข้อมูลบนคลาวด์อัตโนมัติแบบเรียลไทม์-: ทุก ๆ ชั่วโมง ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดที่อัปโหลดจะถูกซิงโครไนซ์กับเซิร์ฟเวอร์คลาวด์ของโรงงาน. 2. การสำรองข้อมูลออฟไลน์ในเครื่อง: สำนักงานอุปกรณ์เวิร์กช็อปส่งออกข้อมูลที่เก็บถาวรรายเดือนทั้งหมดไปยังฮาร์ดดิสก์มือถือ ซึ่งจะถูกจัดเก็บไว้ในล็อคกันไฟ คณะรัฐมนตรี มีการลงนามบันทึกการสำรองข้อมูลรายเดือนแล้ว. 3. การแจ้งเตือนข้อยกเว้นการสำรองข้อมูล: ระบบคลาวด์จะเริ่มการแจ้งเตือนเมื่อการอัปโหลดบันทึกรายวันไม่สมบูรณ์ และผู้ดูแลระบบอุปกรณ์จะประเมินความสมบูรณ์ของการสำรองข้อมูลเป็นรายสัปดาห์ AuditReport_MonthlyComprehensiveAudit_202605_Workshop1 ## บทที่ 4 เต็ม-ตรรกะการตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูลลูกโซ่ (บทหลัก) สร้างห่วงโซ่หลักฐานที่ครอบคลุมสำหรับความรับผิดชอบต่ออุบัติเหตุและการตรวจสอบโรงงานโดยสร้างความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของความผิดปกติในการกัดกร่อนของท่อทำความร้อนใดๆ กลับไปเป็นมาตรฐานเอกสาร บันทึกการทำงาน สถานะฮาร์ดแวร์ การควบคุมดูแลการตรวจสอบ และความรับผิดชอบของบุคลากร หมายเลขสินทรัพย์เฉพาะของท่อทำความร้อนตลอดอายุการใช้งาน → การ์ดบันทึกการตรวจสอบขาเข้า → บันทึกการยอมรับการติดตั้ง → บันทึกความผิดปกติในการลาดตระเวนรายวัน (เวลา ตำแหน่ง ป้ายการกัดกร่อน) ข้อมูลแนวโน้มการทดสอบเชิงปริมาณรายเดือน/รายไตรมาส → บันทึกการบำรุงรักษา/การเปลี่ยนปะเก็น → เส้นโค้งพารามิเตอร์ในอดีตของ CIP ในช่วงเวลาที่ผิดปกติ → บันทึกการแก้ไขอันตรายที่ซ่อนอยู่ → รายงานการตรวจสอบเศษขั้นสุดท้าย → ข้อคำสั่งเอกสารมาตรฐานที่เกี่ยวข้องถูกละเมิด ถูกนำ: - เกิน-ขีดจำกัด pH/คลอไรด์/DO/บันทึกการแจ้งเตือนอุณหภูมิอัลคาไลร้อน - บันทึกผู้ปฏิบัติงานกะที่สอดคล้องกัน - เส้นโค้งการดำเนินการโปรแกรม CIP - ว่าหน่วยลาดตระเวนบันทึกความผิดปกติในเวลาที่เหมาะสมหรือไม่ - การตรวจสอบที่ไม่ใช่-การลงทะเบียนความสอดคล้อง - หลักฐานการดำเนินการแก้ไข - ข้อใดของ Doc.59/Doc.60 ถูกละเมิด ### 4.3 การตรวจสอบย้อนกลับห่วงโซ่ที่ 3: การกัดกร่อนเนื่องจากข้อบกพร่องของฮาร์ดแวร์ ร่องรอยของอันตรายที่ซ่อนอยู่ ขาตาย/ข้อศอกแหลมคมที่ยังไม่ผ่านการรับรอง/จุดตรวจสอบฮาร์ดแวร์การกรองที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม สถานะไฟล์การตรวจสอบฮาร์ดแวร์บัญชีแยกประเภทอันตรายที่ซ่อนเร้น การยอมรับการแปลงร่างของฮาร์ดแวร์ที่สอดคล้องกัน Doc.50/Doc.62 4.4 ห่วงโซ่ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ 4: การติดตามการเกิดซ้ำของการตรวจสอบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-บันทึกการตรวจสอบที่ไม่สอดคล้องรายวัน รายสัปดาห์ หรือรายเดือน- → มาตรการแก้ไขและรูปถ่ายการยอมรับ → ติดตาม-ผลการตรวจสอบการตรวจสอบซ้ำ → หากมี-ความไม่สอดคล้องเกิดขึ้นหลายรายการ: การตรวจสอบบันทึกการฝึกอบรม บัตรกำนัลรางวัล KPI/การลงโทษ ไฟล์การจัดการความรับผิดชอบ บันทึกเวอร์ชันเอกสารที่แก้ไข 4.5 มาตรฐานการดำเนินการสืบค้นย้อนกลับ ผู้ควบคุมอุปกรณ์จะดึงเอกสารที่เชื่อมโยงและเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดภายใน 30 นาที และส่งออกรายงานการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ หลักฐานการสืบค้นจัดทำโดยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบ/การจัดการ ซึ่งรวมถึงหมายเลขสินทรัพย์ของท่อทำความร้อน วันที่ผิดปกติ การเปลี่ยนแปลง และ-หมายเลขซีเรียลที่ไม่สอดคล้องกัน บันทึกระบบคลาวด์จะบันทึกพฤติกรรมการสืบค้นทั้งหมดโดยอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบผู้มีอำนาจ ก่อนวันที่ห้าของแต่ละเดือน การผูก การจัดหมวดหมู่ และการอัปโหลดบันทึกทั้งหมดจากเดือนก่อนหน้าจะต้องเสร็จสิ้น. 2. การโอนไฟล์เก็บถาวรระหว่างการส่งมอบกะ: บัญชีแยกประเภทรายวันสำหรับการลาดตระเวน ตัวกรอง และปะเก็นจะถูกโอนตามรายการตรวจสอบการส่งมอบกะ ต้องมีลายเซ็นการส่งมอบเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของไฟล์เก็บถาวร. 3. นโยบายการยืมไฟล์เก็บถาวร: ห้ามมิให้ลบไฟล์เก็บถาวรออกจากเวิร์กชอปโดยไม่ได้รับอนุมัติจากผู้อำนวยการเวิร์กช็อป รวมถึงผู้ยืม วัตถุประสงค์ และเวลาส่งคืน จะต้องกรอกสำหรับการเก็บถาวรกระดาษใดๆ ที่ถูกนำออกจากตู้เก็บเอกสาร. 4. ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมการจัดเก็บเอกสารเก็บถาวร: ตู้เอกสารจะต้อง-กันไฟ ความชื้น- และอยู่ห่างจากก๊าซระเหยกรด/ด่างของ CIP ต้องจัดเก็บไว้ในตู้ล็อคอุณหภูมิคงที่ ใช้ร่วมกับข้อกำหนดการตรวจสอบการควบคุมดูแล Doc.70 และขอบเขตรวม Doc.68 เอกสารนี้จะควบคุมมาตรฐานการเก็บถาวรเอกสาร การควบคุมเวอร์ชัน และการตรวจสอบย้อนกลับทั้งหมด. 2. สำนักงานการจัดการอุปกรณ์เวิร์กช็อปมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดการรายวันของไฟล์เก็บถาวร การส่งการแก้ไขเวอร์ชัน และการดำเนินการสำรองข้อมูล. 3. ไฟล์เก็บถาวรที่ไม่สมบูรณ์ ข้อมูลผิดปกติที่ไม่สามารถติดตามได้ และการจัดเก็บแบบผสมของเวอร์ชันเก่าที่ไม่ถูกต้องจะถูกตัดสินว่าเป็นคลาส A หลัก ความไม่สอดคล้องกัน-ระหว่างการตรวจสอบข้ามโรงงาน- การหักลดประสิทธิภาพและการแก้ไขเวิร์กช็อปที่เกี่ยวข้องจะดำเนินการภายในเจ็ดวัน. 4. เอกสารมาตรฐานการป้องกันการกัดกร่อนและเอกสารสำคัญเกี่ยวกับวงจรการใช้งานทั้งหมดจะต้องถูกส่งไปยังเอกสารสำคัญส่วนกลางของอุปกรณ์โรงงานเพื่อ-การเก็บรักษาระยะยาว ไม่ถูกละทิ้งตามต้องการ เมื่อสายการผลิตถูกเลิกใช้งานหรือได้รับการปรับปรุงใหม่ เอกสาร No.71 กำหนดเวอร์ชันการเข้ารหัสแบบรวม การอนุมัติการแก้ไข การเก็บถาวรแบบแยกประเภท -การสำรองข้อมูลกระดาษแบบอิเล็กทรอนิกส์ และ-มาตรฐานการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับของสายโซ่เต็มรูปแบบสำหรับเอกสารระบบป้องกันการกัดกร่อนของท่อทำความร้อนในการหมัก- ทั้งหมดตั้งแต่หมายเลข 33 ถึง No.70 โดยจะช่วยแก้ไขปัญหาที่สำคัญเกี่ยวกับ-การจัดการไซต์งาน รวมถึงอุบัติเหตุการกัดกร่อนที่ไม่สามารถติดตามได้ หลักฐานความรับผิดชอบที่ไม่ชัดเจน บันทึกการปฏิบัติงานที่สูญหาย และเวอร์ชันเอกสารที่ไม่สอดคล้องกัน เมื่อใช้ร่วมกับระบบการตรวจสอบการควบคุมดูแลของ Doc.70 ระบบจะสร้างวงจรปิดที่ครอบคลุมซึ่ง "การกำหนดมาตรฐาน →{233}}การดำเนินการที่ไซต์งาน → การตรวจสอบการควบคุมดูแล → การเก็บถาวรบันทึก → การตรวจสอบย้อนกลับ" เพื่อให้การสนับสนุนหลักฐานข้อมูลที่ครอบคลุม เป็นมาตรฐาน และถาวรสำหรับการประเมินการจัดการอุปกรณ์ ความรับผิดชอบต่ออุบัติเหตุ และการตรวจสอบตามปกติของโรงงาน