จะทราบได้อย่างไรว่าวัสดุ H13 ได้รับการนิรภัยเพียงพอหรือไม่

การผสมผสานการทดสอบความแข็ง การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา และการทดสอบความเค้นตกค้างเพื่อตรวจสอบเสถียรภาพของโครงสร้างและความสอดคล้องด้านประสิทธิภาพของวัสดุ H13 อย่างละเอียดเป็นเทคนิคหลักในการพิจารณาว่าวัสดุได้รับการปรับอุณหภูมิอย่างเหมาะสมหรือไม่

 

1. เทคนิคการทดสอบความแข็ง (มักใช้ในภาคสนาม)

ตัวชี้วัด

การแบ่งเบาบรรเทาประสิทธิภาพ

การให้เหตุผล

ช่วงความแข็ง

48–52 เหล็กแผ่นรีดร้อน

การแบ่งเบาบรรเทาที่เกิน-จะแสดงโดย HRC ที่ต่ำกว่า 48 และต่ำกว่า- การแบ่งเบาบรรเทาจะแสดงโดย HRC ที่สูงกว่า 52

ช่วงของชิ้นเดียว

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 HRC

การวัดหลายจุด (ศูนย์กลาง ขอบ ขอบเขตความหนา) วัสดุจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นหากช่วงน้อยกว่า

ความเสถียรของแบตช์

การเปลี่ยนแปลงของค่าโดยเฉลี่ย น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±1 HRC

ข้อมูลที่สอดคล้องกันในเตาเผาหลายแห่งบ่งชี้ถึงกระบวนการที่ได้รับการควบคุม

ตัวอย่างเช่น ความแข็งของแผ่นท่อร่วม H13 ที่จุดทดสอบที่แตกต่างกัน 5 แห่งคือ 49.8, 50.1, 50.3, 49.9 และ 50.0 HRC โดยมีการเปลี่ยนแปลงเพียง 0.5 HRC ซึ่งแสดงถึงการอบคืนตัวที่เพียงพอและสม่ำเสมอ

 

2. การตรวจสอบโครงสร้างทางโลหะวิทยา (เกณฑ์สำคัญ) โครงสร้างจุลภาคที่ผ่านการปรับสภาพอย่างสมบูรณ์ควรมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้เมื่อดูด้วยกล้องจุลทรรศน์ขนาด 400×:

โครงสร้างเมทริกซ์: คาร์ไบด์ละเอียดที่กระจายตัวบวกกับมาร์เทนไซต์ที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอ

การไม่มีโครงสร้างที่ผิดปกติ: การไม่มีเน็ตเวิร์กคาร์ไบด์, มาร์เทนไซต์ที่ไม่ได้รับการปรับอุณหภูมิ และการเกิดออกซิเดชันของขอบเขตของเกรน

ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค: หลีกเลี่ยงลักษณะ "พื้นผิวแข็ง ภายในที่อ่อนนุ่ม" โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคในส่วนที่หนาและบางที่มองเห็นได้

คำแนะนำในการสุ่มตัวอย่าง: ใช้เวลาอย่างน้อย 5% ของแต่ละชุด โดยเน้นไปที่ส่วนที่หนาหรือส่วนที่ยาก

 

3. การระบุความเครียดที่เหลืออยู่ (-สถานการณ์ความต้องการสูง)

X-การเลี้ยวเบนรังสี (XRD) เป็นวิธีการตรวจจับ

ความเค้นตกค้าง น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 MPa เป็นเกณฑ์การยอมรับ

ความสำคัญ: การแคร็กของเครื่องจักรหรือความล้มเหลวในการบริการตั้งแต่เนิ่นๆ อาจเป็นผลมาจากความเครียดที่มากเกินไป

สถานการณ์การใช้งาน: นำไปใช้กับชิ้นส่วนที่มีความน่าเชื่อถือสูง- เช่น แกนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและหัวฉีดแบบ hot runner

 

4. การพิสูจน์กระบวนการ บันทึกกระบวนการต่อไปนี้สามารถใช้เพื่ออนุมานกระบวนการได้ แม้ในกรณีที่ไม่มีการทดสอบทางโลหะวิทยาหรือความเครียด:

การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง: ปล่อยให้การแบ่งเบาบรรเทาครั้งแรกเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนที่จะเริ่มการแบ่งเบาบรรเทาครั้งที่สอง

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ใช้เตาควบคุมอุณหภูมิแบบ PID- โดยมีค่าความแตกต่างของอุณหภูมิเตาน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±5 องศา และการตั้งค่าที่ 580 องศา ±5 องศา ;

ระยะเวลาในการถือครองที่เหมาะสม: มากกว่าหรือเท่ากับ 2 ชั่วโมงสำหรับระยะเวลาการถือครองแต่ละครั้ง บวกเพิ่ม 30 นาทีสำหรับชิ้นส่วนหนาที่มีความหนา 25 มม.

การรักษาเส้นโค้งอุณหภูมิเตา: เพื่อรับประกันความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ให้เก็บบันทึกการทำความร้อนและความเย็นอย่างละเอียดสำหรับเตาเผาทุกเตา

หลักการด้านความปลอดภัย: กลยุทธ์ที่เชื่อถือได้มากที่สุดผสมผสาน "การเก็บข้อมูล ความน่าเชื่อถือขององค์กร และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ"