หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

อะไรคือข้อบกพร่องทั่วไปหลังจากการอบคืนวัสดุ H13?

หลังจากการอบคืนสภาพวัสดุ H13 แล้ว ข้อบกพร่องทั่วไป ได้แก่ ความแข็งไม่สม่ำเสมอ ความแข็งสูงหรือต่ำเกินไป โครงสร้างจุลภาคหยาบ ความเค้นตกค้างมากเกินไป และการแยกคาร์บอนออกจากพื้นผิว ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจส่งผลกระทบสำคัญต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการบริการของแม่พิมพ์

 

1. ประเภทหลักและสาเหตุของข้อบกพร่อง

ข้อบกพร่อง

การแสดงออกโดยเฉพาะ

สาเหตุหลัก

ความแปรปรวนของความแข็ง (ช่วง > 2 HRC)

การแปรผันอย่างมีนัยสำคัญของความแข็งตลอดส่วนต่าง ๆ ของวัตถุเดียวกัน ทำให้เกิดบริเวณแข็งหรืออ่อน

การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ การเรียงซ้อนของเตาไม่เท่ากัน และอุณหภูมิการอบคืนตัวไม่สม่ำเสมอ

ความแข็งต่ำ (น้อยกว่า 48 HRC)

ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการสึกหรอลดลงตลอดจนความแข็งโดยรวมไม่เพียงพอ

การอบคืนตัวที่มากเกินไป-ทำให้เกิดอุณหภูมิการอบคืนตัวที่สูงเกินไปหรือระยะเวลาการพักนานเกินไป

High Hardness (>52 เหล็กแผ่นรีดร้อน)

มีความเปราะสูงและมีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวเร็ว

การแบ่งเบาบรรเทาที่ไม่สมบูรณ์เนื่องจากเวลาจับไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา

การแข็งตัวของโครงสร้างจุลภาค

การรวมตัวกันของคาร์ไบด์หยาบ การตัดเมทริกซ์ และการลดความเหนียว

การตกตะกอนของคาร์ไบด์ทุติยภูมิเกิดจากอุณหภูมิการอบคืนตัวสูงเกินไปหรือระยะเวลาการอบคืนตัวนานเกินไป

High Residual Stress (>100 เมกะปาสคาล)

การแตกร้าวของการตัดลวด การเสียรูประหว่างการตัดเฉือน และการแพร่กระจายของรอยแตกเมื่อยล้าจากความร้อนอย่างรวดเร็ว

แบ่งเบาบรรเทาเพียงครั้งเดียวหรือเย็นเร็วเกินไป

การสลายตัวของพื้นผิว

ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิวลดลง

พื้นผิวที่ไม่สะอาดก่อนที่จะแบ่งเบาบรรเทาหรือการจัดการสภาพแวดล้อมของเตาเผาไม่เพียงพอ

ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง-: แกนแม่พิมพ์ H13 จำนวนหนึ่งมีการกระจายตัวของความแข็ง 46–53 HRC เนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิของเตาอบคืนตัวทำงานผิดปกติ ซึ่งทำให้เกิดเหตุการณ์การแตกร้าวสามครั้งในหนึ่งสัปดาห์ของการทำงาน

 

2. เทคนิคการระบุและตรวจสอบข้อบกพร่อง

การทดสอบความแข็ง: การกำหนดช่วงรายการแต่ละรายการและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานแบบกลุ่มโดยการวัดหลาย-จุดด้วยเครื่องทดสอบความแข็งแบบพกพา

การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา: การกำหนดว่าโครงสร้างจุลภาคเป็นมาร์เทนไซต์ที่มีอุณหภูมิสม่ำเสมอ + คาร์ไบด์ที่กระจัดกระจายหรือไม่ โดยดูภายใต้กล้องจุลทรรศน์ 400×

X-การเลี้ยวเบนรังสี (XRD) ใช้ในการตรวจจับความเค้นตกค้าง โดยมีมาตรฐานการผ่านน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 MPa

การวิเคราะห์องค์ประกอบ: XRF ตรวจสอบว่าไม่มีการแยกสลายคาร์บอนที่พื้นผิว (ปริมาณ C ปกติ) และเป็นไปตามเกณฑ์สำหรับ Cr, Mo, V และองค์ประกอบอื่นๆ

การผสมผสานระหว่าง "ข้อมูลที่ตรวจสอบได้ โครงสร้างจุลภาคที่เชื่อถือได้ และควบคุมกระบวนการได้" ถือเป็นหลักการด้านความปลอดภัยที่เชื่อถือได้มากที่สุด

 

3. มาตรการป้องกันและควบคุม

ดำเนินการอบคืนตัว 2 รอบ: เพื่อคลายความเครียดอย่างเต็มที่ เตาจะต้องทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหลังจากการอบคืนตัวครั้งแรก

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนต่างของอุณหภูมิภายในเตามีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±5 องศา โดยใช้เตาควบคุมอุณหภูมิ PID ที่ตั้งไว้ที่ 580 องศา

การโหลดเตาที่ได้มาตรฐาน: เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของการหมุนเวียนความร้อน ให้ใช้ชั้นวางเครื่องมือ ลดการซ้อนกัน และเว้นระยะห่างระหว่างชิ้นงานอย่างน้อย 5 ซม.

เอกสารประกอบกระบวนการ: เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ ให้บันทึกข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน ข้อมูลความแข็ง และเส้นโค้งอุณหภูมิสำหรับแต่ละรอบของเตาเผา

โรงงานบำบัดความร้อนหวู่ฮั่นและเทคโนโลยี Jingmo เป็นผู้ให้บริการที่แนะนำ ทั้งสองมีใบรับรอง CQI-9 รับประกันการควบคุมกระบวนการที่เชื่อถือได้มากขึ้น

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ