ผลกระทบของอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่อการฉีดขึ้นรูป
ฝากข้อความ
อุณหภูมิของแม่พิมพ์เป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการฉีดขึ้นรูป - ไม่ว่าจะฉีดพลาสติกประเภทใด จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแม่พิมพ์มีความชื้นโดยพื้นฐาน พื้นผิวแม่พิมพ์ร้อนช่วยให้พื้นผิวพลาสติกอยู่ในสถานะของเหลวเป็นเวลานาน เพียงพอที่จะสร้างแรงดันในช่องแม่พิมพ์ หากโพรงถูกเติมและก่อนที่ผิวหนังที่แช่แข็งจะแข็งตัว ความดันของโพรงสามารถกดพลาสติกอ่อนลงบนโลหะได้ จากนั้นการจำลองพื้นผิวของโพรงจะสูง ในทางกลับกัน หากพลาสติกเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ที่ความดันต่ำหยุดชั่วคราว ไม่ว่าเวลาจะสั้นเพียงใด การสัมผัสกับโลหะเพียงเล็กน้อยก็สามารถทำให้เกิดคราบได้ ซึ่งบางครั้งเรียกว่าคราบสกปรก
สำหรับพลาสติกและชิ้นส่วนพลาสติกแต่ละประเภท มีขีดจำกัดสำหรับอุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งเกินกว่าที่อาจเกิดผลเสียตั้งแต่หนึ่งอย่างขึ้นไป (เช่น ส่วนประกอบที่อาจเกิดครีบมากเกินไป) อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นหมายถึงความต้านทานการไหลน้อยลง ในเครื่องฉีดพลาสติกหลายรุ่น การไหลเร็วขึ้นผ่านสปรูและคาวิตี้โดยธรรมชาติ เนื่องจากวาล์วควบคุมการไหลของการฉีดที่ใช้ไม่ได้แก้ไขการเปลี่ยนแปลงนี้ และการเติมที่เร็วขึ้นอาจทำให้แรงดันที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นในสปรูและคาวิตี้ อาจทำให้เกิดการล้นและครีบได้ เนื่องจากโมเดลที่ร้อนกว่าจะไม่ทำให้พลาสติกที่เข้าสู่บริเวณขอบน้ำล้นแข็งตัวก่อนที่จะเกิดแรงดันสูง วัสดุหลอมเหลวสามารถล้นเสี้ยนรอบๆ แกนกระทุ้งและล้นเข้าไปในช่องว่างของเส้นแบ่งได้ สิ่งนี้บ่งชี้ถึงความจำเป็นในการควบคุมอัตราการฉีดที่ดีและโปรแกรมเมอร์ควบคุมการไหลสมัยใหม่บางคนสามารถบรรลุสิ่งนี้ได้
โดยปกติ อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นจะลดชั้นการควบแน่นของพลาสติกในช่องแม่พิมพ์ ทำให้วัสดุหลอมเหลวไหลในช่องแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีน้ำหนักมากขึ้นและคุณภาพพื้นผิวดีขึ้น ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิแม่พิมพ์จะเพิ่มความต้านทานแรงดึงของชิ้นส่วนด้วย








