มีสาเหตุหลายประการสำหรับผลิตภัณฑ์ปั้นการฉีด

การเสียรูปของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเป็นปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการฉีดขึ้นรูป สาเหตุของมันเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่างรวมถึงการออกแบบแม่พิมพ์คุณภาพวัตถุดิบการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดขึ้นรูปและเทคนิคการทำงาน ต่อไปนี้เป็นบทสรุปโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของการเสียรูปในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป: 1. ปัจจัยการออกแบบแม่พิมพ์: ระบบทำความเย็นที่ไม่สมดุล: การระบายความร้อนที่ไม่สมดุลของช่องทางน้ำของแม่พิมพ์นำไปสู่อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งแม่พิมพ์ การออกแบบช่องระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมเช่นความยาวช่องที่มากเกินไปเส้นผ่านศูนย์กลางปากขนาดเล็กหรือการจัดเรียงที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนลดลง ปัญหาระบบ Ejector: การปลดปล่อยที่ไม่สมดุลและไม่สมดุลจากแม่พิมพ์อาจทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากการขับออกการดึงหรือการดึง การออกแบบกลไก ejector ที่ไม่เหมาะสมเช่นการวางพินที่ไม่สมดุลหรือส่วนที่อยู่ใต้น้ำจะเพิ่มความเสี่ยงของการเสียรูป ปัญหาโครงสร้างแม่พิมพ์: ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไประหว่างโพรงแม่พิมพ์และแกนนำไปสู่การหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ การสึกหรอหรือความเสียหายอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ การออกแบบประตูที่ไม่เหมาะสม: ตำแหน่งประตูและจำนวนที่ไม่เหมาะสมสามารถส่งผลกระทบต่อความสามารถของพลาสติกในการเติมโพรงแม่พิมพ์ซึ่งนำไปสู่การเสียรูปของผลิตภัณฑ์ ประตูที่มีขนาดเล็กเกินไปหรือใหญ่เกินไปจะส่งผลต่ออัตราการไหลของการหลอมเหลวและประสิทธิภาพการเติม ประการที่สองปัจจัยคุณภาพวัตถุดิบ: ฟิลเลอร์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือสิ่งสกปรกในวัตถุดิบหรือสัดส่วนที่สูงเกินไปของวัสดุรีไซเคิลสามารถนำไปสู่การกระจายความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอภายในส่วนที่ขึ้นรูปทำให้เกิดการเสียรูป การหดตัวของวัตถุดิบมากเกินไปหรือไม่สอดคล้องกันสามารถทำให้เกิดการเสียรูปได้ ประการที่สามการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดขึ้นรูป: ความเร็วในการฉีด: หากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปด้านหน้าละลายไม่สามารถติดตามอัตราการระบายความร้อนซึ่งอาจทำให้เกิดการยิงสั้นหรือฟองอากาศ หากความเร็วในการฉีดช้าเกินไปการหลอมเหลวจะไหลยาวเกินไปในแม่พิมพ์ทำความเย็นและทำให้แข็งตัวได้ง่ายส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการเติม ความดันฉีด: ความดันการฉีดไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดการหดตัวและการเสียรูป แรงดันการฉีดมากเกินไปอาจทำให้เกิดการเติมเต็มทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดซึ่งสามารถนำไปสู่การเสียรูปได้อย่างง่ายดาย เวลาการถือครองและการระบายความร้อน: เวลาการถือครองและการระบายความร้อนจะต้องปรับให้เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุและโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง เวลาในการถือครองไม่เพียงพออาจทำให้เกิดช่องว่างหรือการหดตัวภายในส่วน; เวลาในการถือครองมากเกินไปอาจนำไปสู่การบดอัด - ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบความเครียด เวลาการระบายความร้อนไม่เพียงพอช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์แข็งตัวอย่างเต็มที่ทำให้มีความไวต่อการเสียรูปในระหว่างการดำเนินการในภายหลัง เวลาเย็นที่มากเกินไปส่งผลให้การแข็งตัวเพียงพอ แต่ลดประสิทธิภาพการผลิต ประการที่สี่ทักษะการดำเนินงาน: ระดับทักษะของผู้ประกอบการและประสบการณ์ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผู้ประกอบการที่มีทักษะสามารถระบุความผิดปกติต่าง ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตและใช้มาตรการแก้ไขได้ทันทีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการดำเนินงาน ประการที่ห้าปัจจัยอื่น ๆ : การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมเช่นความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในความหนาของกาวและการออกแบบซี่โครงที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การหดตัวและการเสียรูปที่ไม่สอดคล้องกัน วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมเช่นการอัดขึ้นรูปและการซ้อนสามารถทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ โดยสรุปสาเหตุของการเสียรูปในผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดนั้นมีหลายแง่มุมที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบแม่พิมพ์คุณภาพวัตถุดิบการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดขึ้นรูปทักษะของผู้ปฏิบัติงานและการออกแบบผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในการผลิตจริงปัจจัยเหล่านี้จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดและมาตรการที่เหมาะสมที่นำมาใช้เพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นการปรับแต่งการออกแบบแม่พิมพ์การปรับปรุงคุณภาพวัตถุดิบการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องฉีดขึ้นรูปการฝึกอบรมทักษะการเสริมสร้างความเข้มแข็งและการปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์