ข้อบกพร่องด้านการป้องกันการกัดกร่อน-ใดบ้างที่การเคลือบแพทช์รองจะส่งผลต่อเครื่องทำความร้อน PFA

# ข้อบกพร่องด้านการป้องกันการกัดกร่อน-ใดบ้างที่การเคลือบแพทช์รองจะถูกนำมาใช้กับเครื่องทำความร้อน PFA -การขึ้นรูปแบบครั้งเดียวที่มีความสำคัญ แม้ว่าการเคลือบ PFA จะเป็นกระบวนการผลิตมาตรฐานสำหรับเครื่องทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อน-ที่ผ่านการรับรอง แต่ผู้ผลิตที่มีต้นทุนต่ำ-จำนวนมากก็ใช้การเคลือบแบบรองเพื่อปกปิดรูเข็มและรอยขีดข่วนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูป ประสิทธิภาพการป้องกัน-การกัดกร่อนของเครื่องทำความร้อน PFA ในรอบพื้นฐานของกรด CIP ของการหมัก-ลดลงอย่างมากจากการสร้างข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่มองไม่เห็นโดยไม่ได้ตั้งใจโดยวิธีการเคลือบหลังการซ่อมแซม-นี้ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการพอง สนิมของพื้นผิว และการปนเปื้อนปานกลางแม้หลังจากใช้งานไปช่วงสั้นๆ ช่องว่างด้านประสิทธิภาพระหว่างการขึ้นรูปรวมและการเคลือบแพทช์รองภายใต้สภาวะการทำความสะอาดแบบวนรอบแสดงไว้ในตารางด้านล่าง|กระบวนการเคลือบ|โครงสร้างเลเยอร์ภายใน|ความต้านทานต่อการแทรกซึมของอัลคาไล|อายุการใช้งานในการหมัก|โพสต์-ซ่อมแซมความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่|| ----|----|----|----|----|| การขึ้นรูปแบบครั้งเดียวแบบครบวงจร|ชั้นฟลูออโรเรซิ่นไร้รอยต่อต่อเนื่อง|ดีเยี่ยมไม่มีช่องซึมของเหลว|16–18 เดือนภายใต้สภาพการทำงานมาตรฐาน|ไม่มีข้อบกพร่องในการกัดกร่อนแอบแฝงเพิ่มเติม|| การเคลือบแพทช์รองเฉพาะที่|ชั้นเคลือบสองชั้นแยกจากกันพร้อมช่องว่างการยึดเกาะที่มองเห็นได้|ของเหลวที่เป็นด่างไม่ดีจะซึมผ่านรอยแตกที่ยึดติด|การดำเนินงานที่มั่นคงเพียง 6–9 เดือน|การสะสมของของเหลวระหว่างชั้นทำให้เกิดการลอกเป็นบริเวณกว้าง|| การเคลือบแผ่นรองพื้นรองแบบเต็มพื้นผิว|ชั้นเคลือบทับซ้อนกันหลายชั้นมีการยึดเกาะไม่เท่ากัน|แย่มาก ช่องเจาะเยอะมาก|ไม่ถึง 5 เดือน พุพองอย่างเห็นได้ชัด|สารเคลือบทั้งหมดหลุดออกเป็นชิ้นใหญ่ภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ|ข้อได้เปรียบหลักของการเคลือบ PFA แบบรวมอยู่ที่โครงสร้างโมเลกุลที่เป็นหนึ่งเดียว ปราศจากช่องว่าง ซึ่งเกิดขึ้นจากการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงเพียงครั้งเดียว น้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์และฟลูออไรด์ไม่สามารถซึมผ่านสารเคลือบและซับสเตรตเหล็กกล้าคาร์บอนได้ เนื่องจากไม่มีส่วนเชื่อมต่อภายในภายในสารเคลือบ การเคลือบซ่อมแซมขั้นที่สองขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนซ้ำและติดวัสดุฟลูออโรพลาสติกใหม่ไว้ในบริเวณที่เสียหาย ช่องว่างขนาดเล็กยังคงอยู่ที่จุดเชื่อมต่อของชั้นเคลือบเก่าและใหม่ แม้ว่าจะมีการกดและทำให้เรียบแล้วก็ตาม ช่องว่างเหล่านี้อยู่นอกเหนือขอบเขตของการบำบัดความร้อนแบบตรงไปตรงมา ในระหว่างรอบ CIP ที่ให้ความร้อนซ้ำๆ ช่องว่างขนาดเล็กเหล่านี้จะเปลี่ยนเป็นช่องถาวรสำหรับการแทรกซึมของของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ของเหลวจะสะสมอยู่ระหว่างชั้นเคลือบทั้งสองชั้น และสร้างแรงกดดันการขยายตัวภายในเมื่อผงซักฟอกอัลคาไลน์แทรกซึมเข้าไปในช่องว่างการยึดเกาะของสารเคลือบแผ่นแปะภายใต้ความร้อน ระยะของตุ่มพองจะค่อยๆ ขยายออกเนื่องจากการสลับเย็น-ร้อนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเริ่มแรกจะปรากฏเป็นตุ่มเล็กๆ ณ ตำแหน่งที่มีแพทช์ ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสัมผัสโดยตรงกับฐานเหล็กคาร์บอน ส่งผลให้เกิดสนิมที่ค่อยๆ ยกชั้นเคลือบที่อยู่รอบๆ ที่ไม่เสียหายออก เมื่อผนังตุ่มแตกออก ตรงกันข้ามกับรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ บนการเคลือบแบบรวมซึ่งส่งผลต่อชั้นพื้นผิวเพียงชั้นเดียว ข้อบกพร่องของการเคลือบแบบแพทช์แพร่กระจายจากชั้นระหว่างภายใน และสัญญาณเบื้องต้นนั้นตรวจพบได้ยากในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาในแต่ละวัน ในสายการผลิตการหมักที่โดยทั่วไปใช้การฆ่าเชื้อด้วยอัลคาไลอ่อน เครื่องทำความร้อนเคลือบสารรองจะแสดงการเร่งอายุที่ชัดเจน การทดสอบ QA จะระบุไอออนของเหล็กในอาหารเลี้ยงเชื้อได้เร็วกว่าเครื่องทำความร้อน PFA มาตรฐานในตัวอย่างมาก ดังนั้นจึงละเมิดข้อกำหนดการผลิตปลอดเชื้อ GMP ข้อบกพร่องในการเคลือบแพทช์มักถูกค้นพบโดยโรงงานหลังจากเกิดสนิมรั่วเท่านั้น ส่งผลให้ตัวกลางทั้งหมดเสียหายและสูญเสียการหยุดการผลิตโดยไม่คาดคิด ช่างเทคนิคซ่อมบำรุงสามารถตรวจจับการเคลือบแพทช์รองได้โดยการสังเกตร่องรอยการยึดเกาะแบบวงกลมที่ไม่ชัดเจนและความมันวาวที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวท่อระหว่างการตรวจสอบก่อนส่งมอบโรงงาน เพื่อลดความเสี่ยงในการจัดซื้อที่เกี่ยวข้องกับการเคลือบแพทช์ ข้อกำหนดทางเทคนิคของกระบวนการประมูลจะต้องระบุอย่างชัดเจนถึงการใช้เทคโนโลยีการเคลือบการขึ้นรูปแบบครั้งเดียวและกำหนดให้ผู้ขายส่งบันทึกกระบวนการขึ้นรูป ดำเนินการทดสอบตัวอย่างการยึดเกาะของสารเคลือบในระหว่างการตรวจสอบขาเข้า หากสารเคลือบบางส่วนหลุดลอกออกได้ง่าย ให้ปฏิเสธเครื่องทำความร้อนทั้งชุด ทำเครื่องหมายเครื่องทำความร้อนทั้งหมดที่ได้รับการยืนยันด้วยการเคลือบแพทช์รองว่าเป็นวัตถุการตรวจสอบที่มีลำดับความสำคัญในการจัดการอุปกรณ์รายวัน ลดความถี่ของรอบการวัดความหนาของชั้นเคลือบลงเหลือเดือนละครั้ง และจัดให้มีการเปลี่ยนล่วงหน้าก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวในการพองและการหลุดลอก เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวของเครื่องทำความร้อน PFA จะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการกำจัดข้อบกพร่องของการเคลือบแพทช์ทุติยภูมิที่แหล่งจัดซื้อ