ค่าขีดจำกัดวิกฤตของคลอไรด์ที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนบนสแตนเลส 316 คืออะไร

# อะไรคือเกณฑ์วิกฤตคลอไรด์ที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนในสแตนเลส 316? ปัจจัยหลักที่ทำลายกำแพงป้องกันของท่อทำความร้อนที่ทำจากสเตนเลสสตีล 316 คือคลอไรด์ไอออน แม้ว่าไอออนเหล่านี้จะต้องอาศัยฟิล์มพาสซีฟโครเมียม-โมลิบดีนัมเพื่อต้านทานสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อนในตัวกลางในการหมักก็ตาม มีเกณฑ์ความเข้มข้นวิกฤตที่ชัดเจนสำหรับคลอไรด์เพื่อกระตุ้นให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน การเกินค่านี้จะลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลงอย่างมาก และเพิ่มความเสี่ยงต่อมลภาวะ การปรับการปรับสภาพวัตถุดิบและระบบการตรวจสอบได้รับการอำนวยความสะดวกโดยทีมผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญเกณฑ์นี้ สถานะการทำงานของอุปกรณ์แสดงไว้ในตารางถัดไป ซึ่งขึ้นอยู่กับช่วงความเข้มข้นของคลอไรด์ที่แตกต่างกัน|ความเข้มข้นของคลอไรด์|ความสมบูรณ์ของฟิล์มแบบพาสซีฟ|คุณสมบัติการกัดกร่อน|รอบการบำรุงรักษาที่แนะนำ|ความเสี่ยงด้านการผลิต|| ----|----|----|----|----|| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 ppm|ฟิล์มสมบูรณ์และหนาแน่น|ไม่มีสนิมหรือหลุมที่มองเห็นได้|การตรวจสอบรอยเชื่อมรายไตรมาส|ความเสี่ยงเล็กน้อย|| 30–50 ppm|ฟิล์มหลวมเล็กน้อยที่รอยเชื่อม|การเปลี่ยนสีเล็กน้อยบนตะเข็บเชื่อม|สแกนความหนาของผนังอัลตราโซนิกรายสองเดือน|ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นต่ำ|| 50–80 ppm|รายละเอียดภาพยนตร์บางส่วน|หลุมพรางเล็กๆ เริ่มก่อตัว|บันทึกดัชนีคลอไรด์รายเดือน|ความเสี่ยงการรั่วไหลปานกลาง|| >80 หน้าต่อนาที|ความเสียหายของฟิล์มต่อเนื่องอย่างรุนแรง|การกัดกร่อนแบบรูพรุนที่ขยายตัวอย่างรวดเร็ว|ลาดตระเวนประจำสัปดาห์สำหรับข้อบกพร่องที่พื้นผิว|ความเสี่ยงในการปนเปื้อนในปริมาณมาก|เกณฑ์คลอไรด์วิกฤตที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของเหล็กกล้าไร้สนิม 316 ในสภาพแวดล้อม CIP ของการหมักคือ 50 ppm การแทรกซึมของคลอไรด์ไอออนสามารถถูกบล็อกได้ด้วยฟิล์มพาสซีฟที่มีโครเมียมซึ่งมีความเข้มข้นต่ำกว่านี้ และอาจสังเกตเห็นการเปลี่ยนสีเพียงเล็กน้อยเท่านั้นหลังจากใช้งานมานานหลายปี โดยไม่มีอันตรายต่อโครงสร้างใดๆ ต่อผนังท่อ ไอออนคลอไรด์ที่มีประจุจะเข้าสู่ช่องว่างขนาดเล็กของฟิล์มพาสซีฟเมื่อปริมาณคลอไรด์เกิน 50 ppm กระบวนการนี้จะแทนที่องค์ประกอบออกซิเจนภายในชั้นป้องกัน และสร้างเซลล์การกัดกร่อนเคมีไฟฟ้าในท้องถิ่นที่กระจุกตัวอยู่ที่รอยเชื่อม หลังจากการหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง พื้นที่เชื่อมจะมีโครงสร้างเกรนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้บริเวณเหล่านี้เป็นสถานที่เริ่มแรกในการผลิตหลุมอุกกาบาต เวิร์คช็อปการหมักอาหารหลายแห่งไม่สนใจการสะสมของคลอไรด์ในน้ำทำความสะอาดที่รีไซเคิล เกณฑ์วิกฤตที่ 50 ppm ถูกละเมิดโดยไม่รู้ตัวอันเป็นผลมาจากการเสริมคลอไรด์อย่างค่อยเป็นค่อยไปอันเป็นผลมาจากการนำน้ำที่ไม่บริสุทธิ์กลับมาใช้ซ้ำหลายครั้ง ผู้ปฏิบัติงานจะค้นพบการกัดกร่อนที่ซ่อนอยู่เฉพาะเมื่อความหนาของผนังลดลงอย่างมาก ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและเกิดของเสียปานกลาง แม้แต่การเพิ่มขึ้นของคลอไรด์ในทันทีในระยะสั้นที่เกิน 50 ppm ก็ส่งผลให้เกิดหลุมขนาดเล็กบนรอยเชื่อม ซึ่งจะขยายตัวในระหว่างรอบการทำความสะอาดสลับกรด-เบสตามมา เพื่อรักษาระดับคลอไรด์ให้ต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤต โรงงานจะต้องติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจสอบคลอไรด์ออนไลน์บนท่อหมุนเวียนความร้อน และสร้างสัญญาณเตือนล่วงหน้าที่ 45 ppm เพื่อจัดสรรพื้นที่บัฟเฟอร์สำหรับการปรับ ควรรวมหน่วยกรองแยกเกลือเข้ากับระบบบำบัดน้ำเพื่อลดปริมาณคลอไรด์พื้นฐานในน้ำสะอาด จะต้องดำเนินการเสริมด้วยการดองและการทำทู่ในรอยเชื่อมที่มีการเปลี่ยนสีระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ เพื่อฟื้นฟูฟิล์มพาสซีฟเฉพาะที่ที่ได้รับความเสียหาย อุณหภูมิเร่งอัตราการกัดกร่อนของคลอไรด์ อัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นเร็วกว่าอุณหภูมิห้องถึงสามเท่า เมื่ออุณหภูมิในการทำความสะอาดด้วยอัลคาไลสูงถึง 60 องศา และความเข้มข้นของคลอไรด์เกิน 50 ppm ด้วยเหตุนี้ เพื่อเป็นมาตรการป้องกันเสริม อุปกรณ์เชื่อมต่อกันจะต้องจำกัดอุณหภูมิในการทำความสะอาดด้วยอัลคาไลอย่างเข้มงวดให้ต่ำกว่า 60 องศา แนวทางหลักที่ใช้ต้นทุนต่ำในการยืดอายุการใช้งานของท่อทำความร้อนที่ทำจากสเตนเลสสตีล 316 และการขจัดอันตรายจากการกัดกร่อนที่ซ่อนเร้นคือการควบคุมตัวกลางและคลอไรด์ของน้ำสะอาดให้ต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤต 50 ppm